KPA高精度超微压千帕气体减压器申弘

KPA高精度超微压千帕气体减压器 产品说明

本实用新型公开了一种微压型减压阀,包括套管和嵌套于套管内的活塞柱;套管A端设有作用于活塞柱A端面的弹簧,套管B端设有低压腔,套管中部侧壁设有连通高压腔的进口;活塞柱B端面嵌套于低压腔内,活塞柱B端面中心设有出口,活塞柱侧面设有第二进口,第二进口通过活塞柱的内部通道连通出口;活塞柱在朝向A端或B端移动时进口与第二进口在连通状态或关闭状态间切换,连通状态下高压腔依序通过进口,第二进口,内部通道和出口连通低压腔;关闭状态下截断高压腔与低压腔的连通.可以在进口压力低于0.2Mpa的场合下正常完成减压工作;套管式的结构使得减压阀整体体积可以做得很小,以适应空间受限制的场合.

通过采用上述技术方案，借助设置在膜片上的金属压片，有助于减少流体介质产生的压力对膜片造成的变形量，进而有助于提高流体介质流出阀体流量的稳定性。

优选的：所述膜片上设置有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓依次穿设膜片和金属压片，所述固定螺母螺纹配合在固定螺栓上，所述固定螺母抵紧在金属压片背离膜片的侧壁，且固定螺栓背离金属压片的端部与密封阀针抵接配合。

通过采用上述技术方案，借助固定螺栓和固定螺母，一方面具体实现了金属压片与膜片的固定连接，另一方面借助固定螺栓的端部与密封阀针抵接，有助于提高密封阀针运动反应的灵敏度。

优选的：所述弹簧调节机构包括调节螺栓、压紧座、第二压缩弹簧以及弹簧座，所述阀盖内开设有安装槽，所述安装槽靠近阀盘的一侧呈敞开设置，所述压紧座、第二压缩弹簧以及弹簧座均设置在安装槽内，所述压紧座和弹簧座分别设置在第二压缩弹簧的两端，所述弹簧座与膜片抵接，所述调节螺栓穿设阀盖并与其螺纹配合，且所述调节螺栓的螺纹端部抵紧在压紧座背离第二压缩弹簧的侧壁。

通过采用上述技术方案，工作中，工作人员转动调节螺栓压缩第二压缩弹簧，从而调节第二压缩弹簧施加到膜片上的预压力，具体实现了弹簧调节机构对膜片预压力的调节。

优选的：所述阀盖背离阀盘的一端套设有旋转手柄，所述旋转手柄与阀盖转动配合，且所述旋转手柄还与阀盖滑移配合，所述旋转手柄的滑移方向平行于调节螺栓的长度方向，且所述调节螺栓远离阀盖的端部与手动转柄固定连接。

通过采用上述技术方案，调节预压力时，工作人员转动旋转手柄，并使旋转手柄在阀盖上沿着调节螺杆的长度方向滑移，从而有助于提高工作人员调节预压力的便捷性。

优选的：所述压紧座背离第二压缩弹簧的侧壁上开设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌设有钢珠，且所述钢珠与嵌入槽转动配合，所述调节螺栓抵紧在钢珠上。

通过采用上述技术方案，借助设置在调节螺栓与钢珠之间的钢珠，有助于减少调节螺栓转动时，压紧座与第二压缩弹簧产生相对转动的情况发生，进而有助于保证预压力的稳定性。

优选的：所述密封垫块靠近膜片的一侧开设有流道，所述流道与通孔连通。

通过采用上述技术方案，借助设置在密封垫块上的流道，有助于防止膜片与密封垫块借助并完全封闭通孔出现断流的情况发生。优选的：所述阀体上还开设有测压口，所述测压口与凹腔连通。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员在测压口处安装，有助于提高工作人员调压的便捷性。

KPA高精度超微压千帕气体减压器

感应形式…………膜片式
入口压力…………max. 6bar
出口压力…………50—800mabr
接口尺寸…………1/2”bspp内螺纹，法兰，卡套
压力表接口………无压力表接口
阀座直径…………4mm
流量系数…………Cv=0.32
工作温度…………-20—140℃
重量………………1.6kg（不含法兰重量）
材质
阀体阀芯…………316L不锈钢
阀座………………KALREZ6230
膜片………………PTFE

KPA高精度超微压千帕气体减压器选型表

采用超声波清洗及脱脂处理。清洁标准符合ASTM-G93 C标准，可选CGA 4.1清洁标准选用bspp螺纹时请不要使用任何密封带及螺纹黏合剂
产品特性：
全316L不锈钢金属部件，kalrez阀座，PTFE膜片，耐强腐蚀。适用于食品、医药、化工等行业超大膜片感应压力，入口压力变化对出口无影响通过采用上述技术方案，工作人员先借助弹簧调节机构调节膜片的预压力，工作中，当凹腔内流体介质对膜片产生的压力大于预压力时，流体介质顶动膜片向远离进水口的一侧运动，借助压缩弹簧的弹性作用，密封阀针向上运动，将通孔完全封闭；随后流体介质不断的从出水口流出，凹腔内流体介质的压强不断减少，从而使凹腔内的流体对膜片的作用力变小，当凹腔内的流体对膜片的作用力小于弹簧调节机构施加到膜片上的预压力时，在弹簧调节机构的作用下膜片向靠近进水口的一侧运动，并将密封阀针压向进水口内，从而破坏了密封阀针与通孔的密封，流体介质经过通孔流入凹腔内；当流体介质的压强不变时，流体介质对膜片的压力与膜片的面积成正比，借助阀盘安装表积大于凹腔*大横截面积的膜片，从而使调节相同变化量的预压力时，流体介质的压强变化量小，进而有助于提高减压阀的调节精度。

正确安装方法

(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。

(3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。

(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。

(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。

(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。