申弘奥氏体铬镍双相不锈钢高温气体减压阀310S310S​

310S奥氏体铬镍双相不锈钢高温气体减压阀 产品说明

是奥氏体铬-镍不锈钢，它具有良好的抗氧化性，耐腐蚀性和耐酸碱性。此外，它还体现了优异的耐高温性能。310S的铬和镍元素含量高，即25Cr-20Ni，具有更好的蠕变强度，使其能够在高温（1150°C）下连续工作。耐高温钢管专门用于制造电热管等。本实用新型提供一种减压阀密封结构，具体涉及高纯气体减压阀。本实用新型提供的减压阀密封结构，有利于零件加工和电解抛光，更容易得到高纯气体所需要的电解抛光面，大大提高了减压阀的密封性，减小了减压阀的外漏率。

 这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。进一步地，封堵结构为双峰结构；双峰结构与金属膜片接触形成两道环形的密封圈。
进一步地，膜片组件还包括膜片下压块和螺母；膜片下压块一端穿过金属膜片的中心位置，并凸出设置于金属膜片位于弹簧腔的端面上，并通过螺母锁紧；弹簧构件包括调节弹簧，调节弹簧一端套接于螺母上，调节弹簧的另一端抵接于弹簧腔远离凹腔的一端面上。
进一步地，阀盖包括外壳；减压阀密封结构还包括弹簧调节机构，弹簧调节机构包括手柄和顶杆；弹簧构件包括垫片，垫片设置于弹簧腔内，并位于调节弹簧的顶部；顶杆的一端穿过外壳的顶部，并伸入弹簧腔内抵接于调节弹簧上；顶杆的另一端与手柄固定连接，并且手柄通过旋转可带动顶杆在弹簧腔内伸缩运动。
进一步地，弹簧构件还包括垫片，垫片设置于弹簧腔内，并位于调节弹簧远离金属膜片的一端；顶杆伸入弹簧腔内的一端抵接于垫片上。进一步地，凹腔的内径大于弹簧腔的内径，从而使外壳内形成t型腔体；外壳为t型结构。
相应地，本实用新型还提供一种减压阀，包括密封结构；所述密封结构为上述所述的减压阀密封结构。

进一步地，减压阀还包括阀芯；阀体内设有阀芯腔体、进气通道以及出气通道；进气通道的一端与阀体的进气口连通，进气通道的另一端与阀芯腔体连通，出气通道的一端与储气腔连通，出气通道的另一端与阀体的出气口连通，阀芯腔体还与储气腔连通；阀芯设置于阀芯腔体内，用于调节气体进入储气腔的开度。
进一步地，阀芯包括阀针、阀座以及阀芯密封垫；阀座通过阀芯密封垫密封设置于阀芯腔体内；阀针的一端穿过阀座，并伸入储气腔内与膜片组件上的膜片下压块连接；阀针的一端可伸缩设置于阀芯密封垫上，从而调节气体进入储气腔的开度。
进一步地，减压阀为超高纯气体减压阀。

本实用新型提供一种减压阀密封结构，具体涉及高纯气体减压阀；本实用新型提供的减压阀密封结构，有利于零件加工和电解抛光，更容易得到高纯气体所需要的电解抛光面，大大提高了减压阀的密封性，减小了减压阀的外漏率。
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

310S奥氏体铬镍双相不锈钢高温气体减压阀参数：

310S奥氏体铬镍双相不锈钢高温气体减压阀外形尺寸 ：

本实用新型提供一种减压阀密封结构及减压阀，包括阀盖、阀体、弹簧构件以及膜片组件；阀盖内形成有弹簧腔，阀盖的开口端形成有凹腔；凹腔与弹簧腔形成连通的台阶结构的腔体；阀体一侧凸出设有凸台，凸台内形成有储气腔，阀体通过凸台设置于凹腔内；膜片组件设置于台阶结构和凸台之间，用于对储气腔进行密封；弹簧构件设置于弹簧腔内，弹簧构件的一端抵接于弹簧腔远离凹腔的一端面上，弹簧构件的另一端抵接于膜片组件上；本实用新型提供的减压阀密封结构，具体涉及高纯气体减压阀；本实用新型提供的方案，有利于零件加工和电解抛光，更容易得到高纯气体所需要的电解抛光面，大大提高了减压阀的密封性，减小了减压阀的外漏率。减小了减压阀的外漏率。减小了减压阀的外漏率。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

310S奥氏体铬镍双相不锈钢高温气体减压阀安装

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。