YK43F不锈钢氧气减压调压装置申弘

YK43F不锈钢氧气减压调压装置 产品说明

针对减压阀调压过程中上述提到的缺陷，本申请提供一种调节精度高、节省时间效率高的减压阀调压装置，其技术方案如下：在多数气动-液压系统中，压力调节器是关键的截止和控制的阀元件，因此对压力调节器的设计始终是紧迫的任务。从现有的研究工作表明，在设计压力调节器时，应考虑许多因素。通常，选择假设参数（或从其他工作的经验结果中选择参数）。但是，有一些重要的因素需要注意，例如估算阀芯上的压力分布系数。在本文的研究中，不依赖阀芯的几何形状确定假设参数书，而是凭借经验确定的。　

为了研究所设计阀门的特性，环境中建立了一个模型。仿真模型能够评估减压阀的静态和动态特性在各种因素（例如负载变化）下的影响情况。因此，开发了一种满足初始要求的减压阀及其集成设计方法，该方法将分布式参数模型的解决方案，有限元方法的线性静态分析和气流模拟相结合。YK43F氧气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

 二、工作原理： 

YK43F氧气减压阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由“B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

*后，提出了一种压力调节器原型，其主要外形尺寸与组装过程的基本逻辑相对应，在物理上是可行的。多功能减压阀使用时将定时器顺转，处于定时状态，逆转时，位于常开状态，当温度在50℃以下时开关处于关闭，卡住直角片，当气罐周围温度上升50℃以上时，温度传感器处于凸面状态，中间的轴向下走，使温控开关自动打开，直角片自动向上反弹，使减压阀的阀门关闭，在温度下降时，弹片会自动回位，将直角片压下温度开关，直角片卡住正常工作，当你调整煤气灶的火苗大小时，减压阀的内压过大，中柱中间的小弹簧向上弹，减压阀的阀门自动减压，开大火时弹簧自动正常回位。如果煤气罐周围的温度过高时，使煤气罐的内压超过允许标准时，保护弹簧作用于减压室密封垫，减压阀可向外自动排出。

氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。作为优选，所述控制机构包括控制器和设于减压阀出口处用于检测出口压力的压力传感器，所述压力传感器通讯连接所述控制器，所述控制器包括中央处理器、储存模块、显示模块、输入模块、驱动模块和电源模块，所述中央处理器接收压力传感器检测的压力数据，并经过内部计算、数模转换将结果数据输出至显示模块，所述储存模块存储压力传感器检测的压力数据及对应于该压力数据时的滚珠螺母高度数据，所述输入模块输入预设压力数据并传输至中央处理器，所述中央处理器读取储存模块中的存储数据并通过驱动模块驱动步进马达转动，步进马达转动带动滚珠螺母移动至对应预设压力数据的高度，所述电源模块给所述中央处理器、储存模块、显示模块、输入模块、驱动模块提供电源。

    本系列产品分为单路、双路；自立式和手动式两种。自立式调压阀组利用被调介质自身的压力变化来控制阀后压力的恒压或减压，进而实现自动调节的一种稳压设备；输出介质压力稳定，调节精度高，泄露量小等优点。     

        2 本调压阀组的结构特点：主体材料采用不锈钢材料使用寿命长且无其它损耗，无任何污染、密封性能好、无腐蚀性、维修、操作、极为简便等特点。

        3 本调压阀组结构紧凑，排列均匀、整齐、美观大方。

        4 本调压阀组所有管件连接处的焊接均采用氩弧焊焊接，阀门连接采用法兰连接，焊接整齐、美观、无咬肉、气孔等缺陷。

        5 本调压阀组出厂前均严格清洗干净，每台均作气压试验或气密性试验，无渗漏现象，试压后均用干燥氮气吹干。

YK43F不锈钢氧气减压调压装置性能范围

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

安装说明

一种减压阀调压装置，包括机械调节机构和控制机构，所述机械调节机构包括支架、步进马达、滚珠丝杆，所述支架通过连接件固定在减压阀上，所述步进马达安装在所述支架上，步进马达的输出端通过联轴器连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上端固定连接有固定架、下端通过传导件连接减压阀内的顶块，所述固定架两端通过滑块活动连接在固定设于支架上的直线导轨上，所述步进马达电连接所述用于控制步进马达转动的控制机构。作为特殊的阀门，氧气专用减压阀在使用时需要特别注意。

　　1、应将气瓶固定在墙壁、支柱或专用推车上，请务必不要翻倒。

　　2、使用前首先确认减压器是否完整，检查有无油脂污染。有油脂时，请由人员清洗。请去除减压器的杂质、污垢、灰尘等。

　　3、检查气瓶阀门是否有油脂污染，螺丝是否破损，是否有杂质、污垢。有油脂或螺丝损坏时，请勿再次使用气瓶，请通知供气。去除气瓶阀门的杂质、污垢、灰尘等。

　　4、将减压器安装到气瓶上，拧紧所有连接接头。

　　5、在打开气瓶的阀门之前，请逆时针转动减压器的调节螺钉，直到调节弹簧不受压力为止。

　　6、打开气瓶阀时，请勿站在减压器的正面或背面。气瓶的阀门必须慢慢打开到高压，指示瓶子压力的读数。

　　7、顺时针转动减压器，调节螺杆，使低压达到必要的工作压力。过高时，请松开调节螺钉，放出一部分气体后重新调节。

　　8、要检查空气是否泄漏，首先关闭气瓶的阀门，然后逆时针旋转调节螺钉一圈。高压表的读数变小时，会导致减压器的高压部分或气瓶的阀门漏气。低压表的读数下降时，是减压器低压部分或减压器后面的管道和设备漏气。高压表的读数减少，同时低压表的读数上升时，减压器的阀座有气体泄漏。以上气体泄漏均可检测出效果良好、安全的溶液泄漏。

　　10、不使用燃气罐时，请立即关闭燃气阀。工作结束后，关闭气瓶的阀门，然后打开焊接、刀具或设备的阀门，排出减压器的所有气体。接着关闭刚才打开的阀，*后逆时针转动调节螺钉，直到调节弹簧不受压力。

　　11、使用减压器时，严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。

　　12、减压器和辅助压力计发现破损或异常现象时，应立即修理。

　　13、减压器维修必须由专家进行。更换的零件必须是原装的同型号零件。否则，有可能会发生问题，或者不能满足产品的性能要求。

　　14、由于减压器长期受到压力，必须定期送到检修部门进行检修。通常一年检查一次。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。