- YK43X黄铜氧气单回路减压阀组申弘
详细信息
品牌:申弘 型号:YK43X 加工定制:是 材质:黄铜 连接形式:法兰 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:高压 工作温度:高温 流动方向:双向 驱动方式:蒸汽 零部件及配件:配件 形态:膨胀式 类型:二通式 标准:国标 密封形式:硬密封式 YK43X黄铜氧气单回路减压阀组 产品说明
一种减压阀调压装置,涉及减压阀调压设备技术领域,包括机械调节机构和控制机构,所述机械调节机构包括支架、步进马达、滚珠丝杆,所述支架通过连接件固定在减压阀上,所述步进马达安装在所述支架上端,步进马达的输出端通过联轴器连接滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的上端固定连接有固定架、下端通过传导件连接减压阀内的顶块,所述固定架两端通过滑块活动连接在固定设于支架上的直线导轨上,所述步进马达电连接所述用于控制步进马达转动的控制机构,本申请提供一种调节精度高、节省时间效率高的减压阀调压装置。
调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计,根据调压方式可分为自力式和手动式,根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。 上海申弘阀业重视科技创新,公司着手建立一支科技研发队伍,主要针对氧气阀和铜阀门进行产品创新,根据氧气管网特殊需求自主创新设计的氧气专用截止阀等氧气专用阀门,该氧气阀产品具有普通阀门的功能外又有其节能减排和禁油等自身的特点。
YK43X黄铜氧气单回路减压阀组压力参数
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
黄铜也是铜合金的一种,氧气钢瓶、氧气管道的阀门都要选用铜阀门,原因就是氧气对铜的化学反应小,铜在氧气作用下不宜起火而且有阻燃作用,在氧气管道安装中经常安装紫铜管道为阻火器使用,高压氧会与碳钢中的铁摩擦产生热量,在纯氧环境中极易发生燃烧。氧气减压器选用黄铜就是从强度和阻火防氧化方面考虑的。是别的金属不能代替的。固不锈钢或者普通碳钢制造的话既浪费成本又对使用造成影响,也就是说劳民伤财。作为优选,所述显示模块包括液晶显示屏,所述输入模块包括键盘。作为优选,所述压力传感器与控制器的通讯方式为无线。
依据上述技术方案,本实用新型通过步进马达驱动滚珠丝杆旋转,从而使滚珠螺母沿丝杆旋转方向上下移动,滚珠螺母下端与减压阀内的顶块相连,滚珠螺母的压力传导到减压阀顶块上,使顶块压迫减压阀内的膜片收缩或扩张,从而改变减压阀出口压力,并通过控制机构精准控制步进马达的转动角度,可实现高精度调节,配合控制器存储每次调节时出口压力压力数据及对应该压力数据时滚珠螺母高度数据,当下一次重复检测或调节时只需调取设定的数据即可实现预期达到的目标值,可实现每次调节压力的一致性,从而达到多快好省的目的,大大减少了测试或调节时间。由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣、主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态,主阀体上部有活塞、缸套等;气体减压阀当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使减压阀开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;氮气减压阀导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
减压阀型号:
YK43F-16P,YK43F-25P,YK43F-40P,YK43F-64P,YK43F-100P
YK43X-16P,YK43X-25P,YK43X-40P,YK43X-64P,YK43X-100P
氧气,空气主要组分之一,比空气重,标准状况(0℃和大气压强101325帕)下密度为1.429克/升。无色、无臭、无味。在水中溶解度很小。压强为101kPa时,氧气在约-183摄氏度时变为淡蓝色液体,在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。氧分子具有顺磁性。
①无色无味的气体
②密度:标准状况下1.429克/升(比空气密度略大)
③不易溶解于水[2]
④-183℃时变为淡蓝色液体;-218℃时变为雪花状淡蓝色固体
中文名:氧气
英文名:Oxygen或Oxygen gas
化学式:O?
CAS号:7782-44-7
EINECS号:231-956-9
相对分子质量:32
物理性质:常温下无色无味气体
熔点:-218℃(标准状况)<-218℃淡蓝色雪花状的固体
沸点:-183℃(标准状况)<-183℃淡蓝色液体 >-183℃ 无色无味
密度:1.429g/L
液氧的密度:1140kg/m3(1.14g/cm3)
溶解度:不易溶于水 标准大气压下1L水中溶解30mL氧气
发现人:马和、约瑟夫·普里斯特利、卡尔·威廉·舍勒
命名人:拉瓦锡
命名时间:1777年
同素异形体:臭氧(O3),O4,O8
大气中体积分数:20.95%
YK43X黄铜氧气单回路减压阀组技术参数:
YK43F-16气体减压阀调压范围
公称压力
(Mpa)
试验压力(Mpa)
压力调节范围(Mpa)
强度
密封
进口压力
出口压力
1.6
2.4
1.76
0.3-1.6
0.06-1
YK43F-25标准气体减压阀调压范围公称压力
(Mpa)
试验压力(Mpa)
压力调节范围(Mpa)
强度
密封
进口压力
出口压力
2.5
3.75
2.75
2.5
0.1-1.6
2.3
1.8
YK43F-40标准气体减压阀调压范围:公称压力
(Mpa)
试验压力(Mpa)
压力调节范围(Mpa)
强度
密封
进口压力
出口压力
4.0
6
4.0
4
0.2-2.5
3.3
2.8
YK43F-64气体减压阀调压范围:公称压力
(Mpa)
试验压力(Mpa)
压力调节范围(Mpa)
强度
密封
进口压力
出口压力
6.4
9.6
6.4
6.4
0.3-4.0
5.2
2.9
0.3-2.5
YK43X/F标准气体减压阀介质适用表介质
空气
氮气
天然气
液化气
蒸汽
水
油品
YK43F气体减压阀
○
○
○
○
×
△
×
注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
YK43X先导活塞式气体减压阀主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB/FCB*
阀座 阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号)
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖
25/304*
*:减压阀用于氧气介质时的材料YK43X黄铜氧气单回路减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
305
95
20
160
180
305
95
25
180
200
305
95
32
200
220
305
95
40
220
240
330
110
50
250
270
330
110
65
260
280
330
110
80
310
330
355
155
100
350
380
355
155
125
400
450
420
200
150
450
500
420
200
200
500
560
475
230
250
600
510
280
300
800
560
320
YK43X标准气体减压阀连接形式
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5先导活塞式气体减压阀安装图:
先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
气体减压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
YK43X黄铜氧气单回路减压阀组故障与消除方法
故障现象
产生原因
消除方法
气体减压阀不减压或减压失灵及直通
1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
1. 将污物清除干将
2. 密封付研磨修复或更换
3. 更换新弹簧
4. 清除通道中的污物
5. 更换膜片
6. 加工修正或更换活塞环
7. 拆下活塞清洗
8. 松开螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
1. 拆下阀盖定位后装好
2. 使垫片孔对准进出孔
3. 拆下阀盖清除通道污物
订货时请注明阀前压力p1和阀后压力p2,无要求时出厂压力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公称压力为2.5mpa时按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa进行设定
2、配套过滤器时,必须注明工作压力和滤网目数。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
安装和维护:
1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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