- YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组申弘
详细信息
品牌:申弘 型号:YZQ 加工定制:是 材质:不锈钢 连接形式:法兰 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:高压 工作温度:高温 流动方向:双向 驱动方式:蒸汽 零部件及配件:配件 形态:膨胀式 类型:二通式 标准:国标 密封形式:硬密封式 YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组 产品说明
该实用新型涉及一种高压模块式减压阀组,属于减压阀技术领域。于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、绷簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、绷簧、调理绷簧等零件组成。经过调理调理绷簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,经过导阀启闭驱动活塞调理主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功用。
氮气减压阀进入只室的微量气体主要经B室经过阀口2从排气口排出;还有一部分从输出口排空。此刻输出口无气流输出,由喷嘴流出而排空微量气体是保持喷嘴挡板装置工作所有必要的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。
背景技术:
减压阀主要对流体气体起节流减压,但目前减压阀大都对lMPa左右的压力气体 进行减压,如对于10MPa-35MPa的高压力气体进行减压,通常需要多组减压阀进行依次递 减,才能达到工作压力的要求。因此对于高压气体进行减压阀组不仅结构复杂,体积大,由 于每个减压阀的出口压力不易控制,因此调压精度较低。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
可调式减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表
可调式减压阀组本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。
减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
氮气理化性能
氮气,常况下是一种无色无味无臭的气体,且通常无毒。氮气占大气总量的78.12%(体积分数),是空气的主要成份。常温下为气体,在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定,常温下很难跟其他物质发生反应,但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化,用来制取对人类有用的新物质。
中文名:氮气
英文名:Nitrogen
化学式:N2
相对分子质量:28.013
化学性质:不活泼
CAS登录号:7727-37-9
化学式 N2
相对分子质量 28.013
CAS登录号 7727-37-9
EINECS登录号 231-783-9
英文名称 Nitrogen
熔点 63.15K,-210℃
沸点,101.325kPa(1atm)时 77.35K,-195.8℃
临界温度 126.1K,-147.05℃
临界压力 3.4MPa,33.94bar,33.5atm,492.26psia
临界体积 90.1cm3/mol
临界密度 0.3109g/cm3
临界压缩系数 0.292
液体密度,-180℃时 0.729g/cm3
液体热膨胀系数,-180℃时 0.00753 1/℃
表面张力,-210℃时 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm
气体密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)时 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3
气体相对密度,101.325 kPa(1atm)和70F时(空气=1) 0.967
YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组性能范围
公称压力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳化试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 *高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 *小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量 GB12245-1989 其他标准 其他非标定制
减压阀流量系数(Cv)DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组主要零件材料零件名称 零件材料 阀体阀盖底盖 WCB 阀座阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/铜合金 活塞 合金铸铁 导阀座导阀杆 2Cr13 主阀弹簧 1Cr18Ni9Ti 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si12Mn
YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组外形结构图YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径
DN外形尺寸 L H h 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径
DN外形尺寸 L H h 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 17 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950 780 495 本实用新型涉及一种高压模块式减压阀组,包括对气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对减压阀和导阀起安全作用的安全阀,所述的导阀和及两安全阀安装在主减压阀上,主减压阀的进气流道内安装有过滤器,主减压阀位于过滤器后部的进气流道与导阀的进口流道连接相通,导阀的出口流道分别与主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通,主减压阀的出气流道与另一个安全阀的进口流道连接相通。本实用新型结构紧凑,体积小,因此占用空间小,采用组合的阀组结构,不仅重量较轻,而且安全维修方便,由于主减压阀具有背压自动平衡功能,因此减压精度高。按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
YZQ双回路高压模块式氮气减压阀组安装调试
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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