- YZQ工业超高压气体减压阀组申弘
详细信息
品牌:申弘 型号:YZQ 加工定制:是 连接形式:法兰 材质:不锈钢 公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 密封形式:软密封式 标准:国标 外形:中型 流动方向:双向 驱动方式:自动 零部件及配件:配件 用途:减压阀 压力环境:常压 工作温度:高温
由于高压气体减压阀在工作过程中,气体在减压部处的流速较快,无论是减压部的加工精度、阀芯、活塞或者连杆等的加工精度和位置、气源中的杂质等,均可能造成减压部处偏流现象的产生,设置在本实用新型中的导向杆,用于限定阀芯的运动轨迹,达到约束阀芯运动状态的目的,以上目的的实现,便于控制阀芯与阀座各向间隙的均匀性,有利于阀芯运动的平稳性和阀芯与阀座磨损的均匀性,即以上设置不仅可以保证出气压力的高精度调整,还具有延长本实用新型使用寿命的作用,通过采用的导向杆O型圈实现轴向密封的结构形式,使得导向杆运动阻力小、且密封可靠。
通过以上设置,由于单个弹簧或部件对减压阀出气压力影响因素小,本实用新型在调压过程中可控点多,可使得本实用新型的出气压力调压精度达到0.5%左右,而现有技术中的高压气体减压阀压力调压精度一般为10%左右。可以参考以下减压站: (1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游,去除悬浮于湿蒸汽中的水分,并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。
(2) 波纹管截止阀:安装在减压阀的上游和下游,维护或保养时可关闭系统。
(3) 减压阀:减压稳压
(4) 过滤器:安装在减压阀前,防止杂质保持系统干净,
(5) 压力表1:安装在减压阀的上游,检测供汽压力的正确性。
(6) 压力表2:安装在减压阀的下游,设定和监测下游压力。(7) 安全阀:安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效,下游压力可能会超过用汽设备的*大允许工作压力。这将永久性损坏下游设备,更重要的是可能对人体造成危害。
本实用新型公开了一种高压气体减压阀,包括阀体,进气连接端,出气连接端,阀体包括高压腔和低压腔;高压腔和低压腔通过气道连通;高压腔内设置进气座,在进气座上设置进气口;在进气座上方设置顶杆,顶杆座;顶杆座上设置有出气口;顶杆安装在顶杆座上,其上端由出气口伸出,经过气道进入低压腔;在顶杆上设置有将出气口封堵的密封部;在顶杆和进气座之间设置弹性件组件;低压腔内设置活塞,活塞与顶杆相抵;调压手柄与低压腔连接;在调压手柄与活塞之间设置有第二弹性组件;进气连接端与所述高压腔连接;出气连接端与低压腔通过第二气道连接;弹性组件和第二弹性组件相配合将阀体进气连接端的气体气压降低由出气连接端输出.
工作原理:
1、 本阀通过启闭件的节流,造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值,当流量和压力变化时,利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。
2、 本阀介质走向由上进下出,当调节出口压力时,顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动,打开主阀,改变节流面积,造成压力损失,实现减压。由于阀后介质通过“X”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于本阀采用卸荷机构,减小了进口压力面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了减压阀的稳压精度减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 YZQ工业超高压可调式气体减压阀组工作原理及其结构
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
基本性能
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。(3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
YZQ工业超高压可调式气体减压阀组标准规范:
设计制造标准:GB12246
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
压力参数公称压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳化试验压力(MPa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高进口压力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(MPa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
压力特性偏差(MPa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G
GB12246-1989
*小压差(MPa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
GB12245-1989
可调式减压阀组流量系数(Cv)DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
可调式减压阀组主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB
阀座阀盘
2Cr13
缸套
2Cr13/铜合金
活塞
合金铸铁
导阀座导阀杆
2Cr13
主阀弹簧
1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si12Mn
可调式减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径
DN外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
YZQ工业超高压气体减压阀组外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径
DN外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
780
495
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常氧气减压阀组|氮气气减压阀组为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置,阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时,过滤器可不安装。
(8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等(10)气体减压阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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