YZQ工业气体减压装置申弘

YZQ工业气体减压装置 产品说明

本发明涉及一种气体减压装置，具体涉及一种新型空气减压阀。减压阀(reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀，该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制，高压空气减压阀，包括主阀和导阀，所述主阀包括主阀体和设在主阀体内的阀芯组件；主阀体的中间下部设置一阀杆腔，中间上部设置一活塞腔，左侧设置一与阀杆腔连通的进口通道，右侧设置一出口通道；阀芯组件包括主阀杆、主阀瓣、弹簧及活塞环，活塞腔内设置一底面中央设有阀杆通孔的活塞缸，活塞环通过该活塞缸设在活塞腔内；该活塞缸的左半边的底面贴合在活塞腔的内底面，该活塞缸的右半边的底面与活塞腔的内底面之间具有一间隙而形成排气腔，该种高压空气减压阀，使活塞腔不参与流体介质的膨胀，从而解决了出口侧的冰堵问题，但是该种减压阀结构复杂，制造成本高，且气压变化情况不易观察，控制不便。

背景技术：

活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件(活塞)的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的设备。现有技术的减压阀具有以下缺陷：

1、阀体在主阀门打开时，介质快速通过流道影响导阀启闭，从而导致主阀瓣启闭比较频繁，影响阀门使用寿命，并且导致出口压力波动范围较大。

2、由于管路中所输送的介质并非纯净体，以至于常因管路介质污物的进入，导致减压阀出现活塞卡阻、不工作等故障；

3、阀门的主流道直径小，流量小，压力损失大。

减压阀的主要静态性能指标有：调压范围、压力稳定性、压力偏移、进口压力变化引起的出口压力变化量、外泄漏量、反向压力损失和动作可靠性等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

（1）调压范围

减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时，阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降，不应该有突跳和迟滞现象。

（2）压力稳定性

压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀，一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa；对于公称压力为16Mpa以下的减压阀，压力振摆值不超过±0.3Mpa。

（3）压力偏移

压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算，对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀，其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）进口压力变化引起的出口压力变化量

当减压阀进口压力变化时，必然对出口压力产生影响，出口压力的波动值越小，减压阀的静性能也越好。测试时，一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时，测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀，一般规定，其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量变化引起的出口压力的变化量

当减压阀的进口压力恒定时，通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化，使出口压力不能保持调定值。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的zui低值，当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时，减压阀出口的压力变化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时，每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5～2.0L/min。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的zui低值，测得的泄油口流量即为外泄漏量。

（7）反向压力损失

对于单向减压阀，当反向通过公称流量时，减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。

（8）动作可靠性

动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中，动作应该正常并且没有异常的声音和振动。

6.2减压阀的动态性能

减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程，与溢流阀类似，通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压，通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表，即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程，时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等，具体指示及意义如下：

出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间；出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间；出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间；升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间；升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间；出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间；卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间；卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。

一个性能优良的减压阀的被控压力（出口压力）应该具有较小的压力超调量，较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整（稳定）时间。

YZQ工业气体减压装置主要技术参数和性能指标：  

*：壳体试验不包括膜片、顶盖 
二、YK43F型先导活塞式气体减压阀流量系数(Cv)  
 

三、YK43F型先导活塞式气体减压阀主要零件材料  
 

*：用于氧气介质时的材料 
四、YK43F型先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm 

五、YK43F型先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm  

六、YK43F型先导活塞式气体减压阀连接形式： 
法兰式：RF FM RJ 
执行准备：JB79 GB9113 ANSI B16.5 

气体减压阀组设计、安装阀组注意事项安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常氧气减压阀组|氮气气减压阀组为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

（10）减压阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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