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- ANSI美标法兰磅级液氨截止阀申弘
详细信息
品牌：申弘 型号：ANSI 材质：不锈钢 连接形式：法兰 公称通径：15-600 mm 适用介质：水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境：常压 工作温度：常温 流动方向：双向 驱动方式：手动 零部件及配件：配件 形态：柱塞式 类型：二通式 标准：美标 外形：中型 ANSI美标法兰磅级液氨截止阀 产品说明
J41B美标氨用截止阀与国标氨用截止阀的应用基本相同。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。为此安装时应特别注意。美标氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
美标截止阀，API flanged globe valve，也叫美标磅级截止阀，美标法兰截止阀，美标铸钢截止阀，150Lb截止阀，300LB截止阀，是指设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873的截止阀。阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀原理：
专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
暗杆截止阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体方向相垂直，暗杆截止阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。阀板有两个密封面 , 倒密封式氨用截止阀专为氨气，燃气的管路或设备规划。布局上留意了防火需求。填料选用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副资料选用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体资料，为软密封，密封牢靠。适用于氨气,液化石油气管路体系，作为启闭设备，也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计.结构上注意了防火要求.填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏.密封副材料采用聚四氟乙烯,为软密封,密封可靠.适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤150℃的管路.氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题。
不锈钢法兰氨截止阀阀体有直通型、直通型和直角型。直通式是*常见的结构，但其流体阻力*大。直流流体阻力小，多用于含有固体颗粒或高粘度的流体。直角阀体多为锻造，适用于直径较小、压力较大的截止阀。通法兰为方形结构，阀杆由中间杆连接。
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀的特点：
1。针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质的具体特性，氨专用阀门的阀体材料选用耐腐蚀钢（含耐腐蚀合金元素的碳钢），可抵抗氨和液氨的腐蚀，低温可达-40℃，*大限度保证工况的使用要求。
2。氨截止阀的密封副采用球形和平面式，具有自动密封补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效解决了化工管道常用阀门密封性能差、易泄漏的难题。
3。产品中的法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，也保证了法兰密封的绝对可靠性。
4。上密封装置采用多级PTFE密封材料形成组合密封，保证了阀门的填料箱在使用寿命内没有介质泄漏，消除了普通阀门填料箱密封薄弱，介质容易泄漏出去，甚至造成事故的可能性
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀产品执行标准
设计与制造
结构长度
法兰尺寸
对焊连接尺寸
压力～温度
试验～检验
ANSI B16.34,BS1837
ANSI B16.10
ANSI B16.5
ANSI B16.25
ANSI B16.34
API598
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀产品性能规范
公称压力（Lb）
强度试验
水密封试验
气密封试验
MPa
Lbf/in2
MPa
Lbf/in2
MPa
Lbf/in2
150
3.1
450
2.2
315
0.5～0.7
60～100
300
7.8
1125
5.6
815
600
15.3
2225
11.2
1630
900
23.1
3350
16.8
2440
1500
38.4
5575
28.1
4080
2500
64.6
9367
47.4
6873
API截止阀 主要零件材料体、盖、瓣
阀杆
密封面
垫片（环）
填料
工作温度（℃）
适用介质
WCB
2Cr13
13Cr STL
本体材料
PTFE
尼龙增强柔性石墨
13Cr/柔性石墨
SFB-2 08软钢
F304 F316 F304L F316L柔性石墨
增强柔性石墨
SFB/260 SFP/260 PTFE≤425
水、蒸汽、油品
WC1
38CrMoAl 25CrMoV
≤450
WC6
≤540
WC9
≤570
C 5C12
≤540
CF8
F304
≤200 (非腐蚀性介质≤600)
硝酸、醋酸、尿素
CF3
F316
CF 8M
F 304L
CF 3M
F 316L
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀主要外形和连接尺寸
磅级
规格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT (Kg)
150Lb
1/2〞
mm
108
89
12
35
60.5
4-15
125
169
3.8
inch
4.25
3.5
0.47
1.38
2.38
4-0.59
4.92
6.65
3/4〞
mm
117
98
12
43
70
4-15
125
180
4.2
inch
4.61
3.86
0.47
1.69
2.76
4-0.59
4.92
7.08
1〞
mm
127
108
12
51
79.5
4-15
125
190
8
inch
5
4.25
0.47
2
3.13
4-0.59
4.92
7.48
11/2〞
mm
165
127
14.3
73
98.5
4-16
180
347
13
inch
6.5
5
0.56
2.87
3.88
4-0.62
7.09
13.66
2〞
mm
203
152
15.9
92
120.5
4-19
180
356
21
inch
8.00
6.00
0.625
3.62
4.75
4-0.75
7.09
14
21/2〞
mm
216
178
17.5
105
139.5
4-19
240
381
30
inch
8.5
7
0.69
4.12
5.50
4-0.75
9.45
15.00
3〞
mm
241
190
19.1
127
152.4
4-19
280
13
41
inch
9.5
7.50
0.75
5
6
4-0.75
11.02
16.25
4〞
mm
292
229
24
157
190.5
8-19
280
500
64
inch
11.50
9.00
0.94
6.19
7.5
8-0.75
11.02
19.68
6〞
mm
406
279
25.4
216
241.5
8-22
360
656
113
inch
16
11.0
1.00
8.5
9.50
8-0.88
14.17
22.25
8〞
mm
495
343
29
270
298.5
8-22
450
660
190
inch
19.5
13.5
1.12
10.62
11.75
8-0.88
17.75
26.00
磅级
规格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT(Kg)
300Lb
1/2〞
mm
152
95
15
35
66.5
4-15
125
190
4.5
inch
5.98
3.74
0.95
1.38
2.62
4-0.75
4.92
7.48
3/4〞
mm
178
117
16
43
82.5
4-19
125
212
8
inch
7
4.61
0.62
1.69
3.25
4-0.75
4.92
8.35
1〞
mm
203
124
18
51
89
4-19
160
231
10
inch
8
4.9
0.71
2
3.50
4-0.75
6.2
9.1
11/2〞
mm
229
156
20.7
73
114.5
4-22
200
391
18.5
inch
9
6.12
0.81
2.87
4.51
4-0.87
8
15.43
2〞
mm
267
165
22
92
127
8-19
200
406
37
inch
105
6.5
0.88
3.62
5
8-0.75
7.87
16.00
21/2〞
mm
292
190
25
105
149
8-22
240
457
50
inch
11.5
7.50
1.00
4.12
5.88
8-0.88
9.45
18.00
3〞
mm
318
210
29
127
168.5
8-22
280
470
61
inch
1250
8.25
1.12
5
6.62
8-0.88
11.02
18.50
4〞
mm
356
2.54
32
157
200
8-22
320
590
99
inch
14.00
10.00
1.25
6.19
7.88
8-0.88
12.60
23.23
6〞
mm
444
318
37
216
270
12-22
500
711
176
inch
17.50
12.50
1.44
8.5
10.62
12-0.88
19.68
28.00
8〞
mm
559
381
41
270
330
12-25
500
750
333
inch
22.0
15
1.62
10.62
13.00
12-100
19.68
29.50
磅级
规格
L
D
t
G
C
n-Φd
W
H
WT(Kg)
600Lb
1/2〞
mm
165
95
15
35
66.5
4-15
160
285
6
inch
6.5
3.71
0.59
1.38
2.62
4-0.75
6.2
11.22
3/4〞
mm
190
117.5
16
43
82.5
4-19
190
285
9
inch
7.48
4.61
0.62
1.69
3.25
4-0.75
6.2
11.22
1〞
mm
216
124
18
51
89
4-19
160
313
12
inch
8.5
4.9
0.71
2
3.5
4-0.75
6.2
12.32
11/2〞
mm
241
156
23
73
114.5
4-22
240
365
22
inch
9.5
6.12
0.91
2.87
4.51
4-0.88
9.45
14.17
2〞
mm
292
165
25
92
127
8-19
240
444
39
inch
11.50
6.50
1.00
3.62
5.00
8-0.75
9.45
17.50
21/2〞
mm
330
190
29
105
149
8-22
240
483
50
inch
13
7.50
1.12
4.12
5.88
8-0.88
9.45
19
3〞
mm
356
210
32
127
168
8-22
280
533
68
inch
14.00
8.25
1.25
5
6.62
8-0.88
11.02
21
4〞
mm
4.06
273
38.1
157
216
8-25
360
622
120
inch
16.00
10.75
1.5
6.19
8.5
8-1.00
14.17
24.50
6〞
mm
495
356
47.7
216
292
12-29
500
800
220
inch
19.50
14
1.88
8.5
11.5
12-1.14
19.68
31.50
8〞
mm
597
419
55.6
270
349
12-32
550
927
450
ANSI美标法兰磅级液氨截止阀安装与维护
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 切断阀安装前，应先彻底清洗管道。
（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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