WJ41H干湿氯气波纹管截止阀申弘

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀 产品说明

　　氯气专用波纹管截止阀针对氯气介质输送的特殊要求,并结合国内阀门应用的实际情况,采用的密封形式和可靠的双重密封结构设计而成。氯气波纹管截止阀具有密封性能稳定、使用可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氯气管道的传送,满足长期可靠使用的要求。基本类型阀杆波纹管密封结构的类型有很多种，但从承受压力载荷的性质来分，只有外压及内压两种基本类型。

波纹管密封结构的设计应严格保证工作介质不能通过阀杆或阀瓣的运动间隙向外泄漏，并且能对波纹管元件的变形方式及变形量加以限制。所示为外压式密封结构，导向套3和阀杆1分别与波纹管4的两端焊接在一起（滚焊或氩弧焊），阀杆1的下端与阀瓣相连，上端与驱动机构相连，导向套通过阀盖或支架紧压在阀体上密封面上，固定不动，阀杆则做轴向运动。因此，波纹管内腔与大气相通，外腔则与工作介质接触，承受介质压力。

　　在截止阀与节流阀中，驱动机构（传动装置或手轮）的输出运动通常为旋转运动。如果将阀杆或阀瓣直接与之相连，则波纹管元件势必受到扭转直至损坏。因此，为了避免波纹管元件被扭坏，在阀杆1上设有导向键或在阀瓣5的上部两侧设有导向槽，并应在驱动机构与波纹管密封结构之间设置中间运动转换机构，使驱动机构的旋转运动转换为阀杆或阀瓣的轴向运动。

所示为内压式，接头7通过阀盖或支架紧压在阀体上密封面上，阀瓣可以上下运动，阀瓣上端与驱动机构相连，下端可以直接制成密封面，也可以另外连接阀瓣，阀瓣和接头分别与波纹管6的两端焊接。因此，波纹管内腔接触工作介质，承受介质压力，外腔则与大气相通。

　　波纹管的变形量即为阀芯的工作行程，如果波纹管的变形量超过元件本身的限度，将会导致密封结构的过早损坏。因此在各种波纹管密封结构中通常都设有变形量限制机构，例如外压式结构中阀杆的轴肩位置和内压式结构中接头的凸台高度均是常见的实例之一。也可以在驱动机构中采用行程开关等方式对波纹管的变形量加以间接限制。

 氯气截止阀是针对氯气（干氯）以及各类高危险介质专用而设计的。它的密封除填料外还增加了波纹管密封，从而具有双重密封结构，能有效的阻止危险介质的泄漏。 阀瓣与阀座密封副采用了耐强腐蚀的聚四氟乙烯和司太立硬质合金，密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点。

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀主要优点：

1、液压成型的波纹管形成道密封，氯气截止阀其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。

2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。

3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰可靠密封。

5、密封副配对结构型式采用锥、平面型，密封自动补偿，达到双重保险效果，密封性能稳定，无粘着磨损，使用寿命长。

6、阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长。

7、阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油。

8、人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀主要材料及标准：

1、阀体、阀瓣盖、阀盖：耐腐蚀碳素钢

2、阀座密封面：等离子喷焊  堆焊硬质合金

3、阀瓣密封面：压塑整体烧结 聚四氟乙烯

4、垫片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、阀杆螺母：铜合金

6、阀杆：不锈钢

7、波纹管：1CrNi9Ti.304. 316

8、驱动方式：手动、气动、电动

氯气截止阀应用:

1、适用介质：氯气(干氯)

2、适用温度：-40～150℃

3、公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公称通径：DN 15～300

氯气专用截止阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氯气、液氨腐蚀,低温可至－40℃,*大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业。氯气波纹管截止阀采用LCB低温耐蚀钢做阀体，阀杆采用哈氏合金C-276波纹管及聚四氟乙烯V型密封圈，具有双重密封结构效果。内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。波纹管的种类按照材料来分，有金属波纹管和非金属波纹管两种。金属波纹管的材料有不锈钢耐酸钢，例如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2iT、00Ci18Ni10、00Cr17Ni14Mo3等；铜合金，例如铍青铜、锌黄铜等；因科镍合金及铝等。非金属波纹管的材料主要为聚四氟乙烯。

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀主要零部件材质:

  





技术规范:

  制造标准: DIN EN13709-2003

  结构长度: DIN EN1092-1：2002

  法兰标准: DN EN 588-1：1995

  试验标准: DIN EN12266：2003

  产品性能规范:

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀主要零件材料及性能

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀外形结构图

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀主要外形尺寸

提高波纹管密封结构承载性能的一般途径在阀门中，波纹管密封结构通常同时承受工作介质的温度与压力载荷的作用，而且必须具有耐蚀性能和抗疲劳负载的能力。由于波纹管元件与阀体常可选择相同的优质材料，因此，对于波纹管密封结构来说，温度、介质腐蚀及疲劳负载一般并不当做主要问题来看，唯有压力载荷的作用地限制了阀门的使用范围，迫使人们为提高这种密封结构的承载性能进行了多方面的研究。到目前为止，这种研究工作还没有取得理想的结果，只能说找到了提高这种密封结构承载性能的一般途径。

WJ41H干湿氯气波纹管截止阀

　　a、尽可能选择较小直径、较大壁厚的波纹管作为密封元件波纹管直径愈大，耐压力即阀门工做压力愈低，反之，直径愈小，耐压力愈高；在波纹管直径相同的情况下，波纹管壁厚愈大，耐压力也愈高因此，对于某一公称尺寸的阀门来说，在不妨碍阀杆或阀瓣做轴向运动，也就是说在不使波纹管内径受到阀杆或阀针擦伤的前提下，首先应当选择较小直径、较大壁厚的波纹管。波纹管内径与阀杆或阀瓣的相对直径之间通常应当保持2～4mm的运动间隙为宜。另外，当较大壁厚的波纹管仍不能满足使用要求时，可选择双层或多层波纹管。

　　b、采用铠装环加强波纹管密封结构的压力承载性能。在管道补偿器中，加强的方式很多，在阀门波纹管密封结构中，加强的方式主要为铠装环式，限于阀门结构，其他方式极少采用。

维修和保养事项

　　1、在维修和保养的时候，应该做好适当的防护工作，譬如防护服、氧气罩、手套等安全设备。

　　2、波纹管截止阀在维修和保养的时候，在施工现场尽量不要出现明火。

　　3、在维修和保养的时候，应该保证阀门总处在卸压、放空和排干状态。

　　波纹管截止阀依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会铸铁丝扣截止阀发生阀杆顶弯的故障。

​订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。