• J41W不锈钢大口径法兰式截止阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:J41W  材质:不锈钢  
     连接形式:法兰  公称通径:15-600 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  
     压力环境:高压  工作温度:高温  流动方向:双向  
     驱动方式:气动  零部件及配件:配件  形态:柱塞式  
     类型:直通式  标准:国标  外形:中型  

    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀 产品说明

    启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

    本实用新型涉及一种截止阀,具体是一种大口径截止阀。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

    大口径截止阀工作原理:

    截止阀,也叫截门,是使用广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。  截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。  截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,*运行时,密封可靠性 不强。

     大口径波纹管截止阀( 图1) 主要由阀体、阀瓣、阀杆、波纹管和具有填料函的阀盖等零件组成。在阀体和阀盖之间用螺柱连接有接长管,以形成加长的阀腔。阀杆下部位于阀腔内,其末端用对开螺母固定阀瓣。阀杆上部穿过阀盖上的填料函,阀杆上端部的外螺纹部分与阀杆螺母啮合。阀杆螺母用轴承、轴承压盖连接固定在阀盖上部的座孔内。手轮用方孔与阀杆螺母的方头配合。阀杆升程由罩帽限制。罩帽用内螺纹与阀杆螺母顶端部连接,并用与罩帽上的外螺纹啮合的圆螺母将罩帽、阀杆螺母和手轮一起锁紧固定。填料置于填料函内,由填料压盖加压,保持截止阀原有的填料密封,防止液流介质的泄漏。

    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀产品特点:
    截止阀产品设计制造按国家标准GB12235,结构合理,密封可靠,性能优良,造型美观。
    阀瓣、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。
    阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
    可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要和用户要求。
    倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,填料与日俱更换可在不停机情况下进行方便快捷不影响系统运行。
    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀产品标准规范:
    设计制造标准:GB/T 12235-2007
    结构长度标准:GB/T 12221-2005
    连接法兰标准:GB/T 9113
    压力温度等级:GB/T 12224-2005
    试验检验标准:GB/T 13927-2008

    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀产品性能规范:
     

    公称压力
    PN(MPa)
    试验压力(MPa) 适用温度(℃) 适用
    介质
    强度试验 密封试验 WCB Wr5Mo 1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni9Ti
    1.6 2.4 1.8   ≤425   ≤550   ≤200   ≤200   水、油品、蒸气、酸性介质
    2.5 3.8 2.8
    4.0 6.0 4.4
    6.4 9.6 7.1
    10.0 15 11 /
    16.0 24 17.6










    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀产品连接尺寸:
     

    公称压力
    PN(MPa)
    公称通径
    DN(mm)
    主要外形尺寸及连接尺寸(mm) 重量
    (kg)
    L D D1 D2 D6 b-f f2 z-φd H Do
    1.6 10 130 90 60 40 / 14-2 / 4-14 198 120 4.7
    15 130 95 65 45 / 16-2 / 4-14 218 120 5.2
    20 150 105 75 55 / 16-2 / 4-14 258 140 7.1
    25 160 115 85 65 / 16-2 / 4-14 275 160 7.4
    32 180 135 100 78 / 18-2 / 4-18 280 180 8.5
    40 200 145 110 85 / 18-3 / 4-18 330 200 12.5
    50 230 160 125 100 / 18-3 / 4-18 350 240 14
    65 290 180 145 120 / 18-3 / 4-18 400 280 22.58
    80 340 195 160 135 / 20-3 / 8-18 355 280 29
    100 350 215 180 155 / 22-3 / 8-18 415 320 32.5
    125 400 245 210 185 / 24-3 / 8-18 460 360 80
    150 480 280 240 210 / 24-3 / 8-23 510 400 93.5
    200 600 335 295 265 / 26-3 / 12-23 710 400 180
    250 650 405 355 320 / 30-3 / 12-25 786 450 440
    300 750 460 410 375 / 30-4 / 12-25 925 500 648
    2.5 10 130 90 60 40 / 16-2 / 4-14 198 120 4.9
    15 130 95 65 45 / 16-2 / 4-14 218 120 5.4
    20 150 105 75 55 / 16-2 / 4-14 258 140 7
    25 160 115 85 65 / 16-2 / 4-14 275 160 7.4
    32 180 135 100 78 / 18-2 / 4-18 280 180 8.5
    40 200 145 110 85 / 18-3 / 4-18 330 200 12.5
    50 230 160 125 100 / 20-3 / 4-18 350 240 16
    65 290 180 145 125 / 22-3 / 8-18 400 280 25
    80 310 195 160 145 / 22-3 / 8-18 355 280 30
    100 350 230 190 160 / 24-3 / 8-23 415 320 34.5
    125 400 270 220 188 / 28-3 / 8-25 460 360 89
    150 480 300 250 218 / 30-3 / 8-25 510 400 98
    200 600 360 310 278 / 34-3 / 12-25 710 400 180
    250 650 425 370 332 / 36-3 / 12-30 786 450 446
    300 750 485 430 390 / 40-4 / 12-30 925 500 654
    4.0 10 130 90 60 40 34 16-2 4 4-14 198 120 4.9
    15 130 95 65 45 40 16-2 4 4-14 233 120 5.7
    20 150 105 75 55 51 16-2 4 4-14 275 140 7
    25 160 115 85 65 58 16-2 4 4-14 285 160 8.8
    32 180 135 100 78 66 18-2 4 4-18 302 180 11.8
    40 200 145 110 85 76 18-3 4 4-18 355 200 16.5
    50 230 160 125 100 88 20-3 4 4-18 373 240 24
    65 290 180 145 125 110 22-3 4 8-18 408 280 33
    80 310 195 160 145 121 22-32 4 8-18 436 320 44
    100 350 230 190 160 150 24-3 4.5 8-23 480 360 60
    125 400 270 220 188 176 28-3 4.5 8-25 558 400 89
    150 480 300 250 218 204 30-3 4.5 8-25 611 400 98
    200 600 375 320 282 260 38-3 4.5 12-30 720 400 190


















































    截止阀产品零件材料及工况:

    阀 体  WCB  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti  ZGCr5Mo  ZG1Cr18Ni9Ti
     阀 盖  WCB  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti  ZGCr5Mo  ZG1Cr18Ni9Ti
     支 架  WCB  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti  ZGCr5Mo  ZG1Cr18Ni9Ti
     阀 瓣  2Cr13  316  Cr5Mo  304
     阀 杆  2Cr13  316  25Cr2MoV  304
     阀 座  25  316  304  304
     密封环  304、增强柔性石墨
     填 料  增强柔性石墨
     阀杆螺母  ZCuA110Fe3
     
     

     












    大口径截止阀一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,这些位置存在以下问题:

    1)锅炉出口一般压差比较大,因此蒸汽流速也更大,对密封面的冲蚀破坏作用也较大。另外锅炉燃烧效率不可能为100%,这样将造成锅炉出口处的蒸汽含水量较大,容易对阀门密封面产生空化和汽蚀的破坏作用。
    2)对锅炉出口及分汽缸附近的截止阀,因为刚从锅炉出来的蒸汽,有间断性过热现象发生,在其饱和的过程中,若锅炉水软化处理不是太好的话,往往会析出部分酸碱物质,对密封面会造成腐蚀和冲蚀;还有一些可结晶的物质也可能附着在阀门密封面结晶,导致阀门无法严密密封。
    3)分汽缸进出口阀门,因阀后蒸汽用量因生产要求等原因而造成用汽量时大时小,在流速变化较大的情况下,很容易产生闪蒸、空化等现象,从而对阀门密封面造成冲蚀、汽蚀等破坏作用。
    4)一般大管径管线开启时,都需要对管线进行预热,而预热过程一般要求很小流量蒸汽通过,使管线缓慢均匀加热到一定程度后,才能完全开启截止阀,避免造成管线急速升温而产生过度膨胀,损坏部分连接部位。但在这过程中,阀门开度往往非常小,从而造成冲蚀率远远大于正常使用效果,严重降低阀门密封面的使用寿命。
    J41W不锈钢大口径法兰式截止阀开关困难解决方法
    1)首先建议选择波纹管密封截止阀,避免了柱塞阀、填料阀摩擦阻力影响,开关更轻松。
    2)阀芯阀座一定要选择耐冲蚀、磨损性能好的材质,如司太立硬质合金;
    3)建议采用双阀瓣结构,不因小开度而造成过度冲蚀,影响使用寿命及密封效果。

    ​订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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