SH气动塑料球阀Q611S

UPVC     硬聚氯乙烯    温度-10 °C~70 °C

CPVC   氯化聚氯乙烯   温度-40 °C~95 °C

RPP       增强聚丙稀     温度-20 °C~90 °C
PVDF   聚偏二氟乙烯    温度40 °C~140 °C

气动塑料球阀是各种腐蚀性管道流体需求量*大的防腐阀门种类之一，相对于其它阀来说，*大的优点就是阀体重量轻、耐腐蚀性强，容易安装维护简单，特别适用于介质较洁净的液体和气体。且气动塑料球阀扭矩力小，启闭速度快，可用于截断或接通介质，亦可用于流体的调节与控制，被用于如一般纯净水和生饮水、排水和污水、盐水和海水及、酸碱和化学溶液系统等多个行业。 适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流。重量轻、耐腐蚀性强。所有UPVC气动球阀被应用于多个领域，如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业，品质得到广大用户的认可。
气动塑料球阀全部零件采用注塑件组装成型，并且整体式泄漏点少，是化工管路中控制腐蚀介质流量的关键装置，但只适用于常温常压，一般使用压力不宜超过1.0Mpa，工作温度小于150℃。根据连接形式不同有法兰式、螺纹、承插以及*常见的活接双由令，材质分为PPR、PVDF、PPH、CPVC、UPVC等，可耐大部分的酸、碱、盐由低到高浓度的腐蚀。 气动塑料球阀在使用的介质中，不得含有硬质颗粒状杂质，以防划伤球表面或密封面，从而产生泄露，也不能用于压力或温度过高的管道！
一、确认Q611S气动塑料球阀在安装前的准备工作
　　1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
　　2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
　　3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
　　4、除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
　　二、气动球阀的安装
　　1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
　　2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
　　3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
　　4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
　　三、气动球阀安装后的检查
　　1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
　　2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
　　四、气动球阀的维修
　　1、只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。
　　2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。
　　3、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
　　8、新零件在装配前也需清洗干净。
　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
　　10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。