申弘超高压锻钢球阀Q41N

Q41N超高压锻钢球阀产品说明
本系列球阀不仅选材广泛且内件材料均彩用表面镀镍316材质、密封圈采用特制的聚合特资料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能好，使用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炬炼制，天然气开采与输送系统理想的用阀选择。锻钢高压球阀的特点：
     本厂生产的锻钢高压球阀球体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，*高硬度可达HRC72度。阀座密封面的处理，*高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。也可根据用户需要,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统.

高温高压球阀的密封主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,硬质密封球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球阀都适用。
   a: 锻钢高压球阀堆焊丝：HS111-低碳钴铬钨(司太立)合金焊丝，具有良好的耐热，不耐腐蚀，耐磨性能。在650度左右，性能不变，堆焊层硬度为40-45HRC,适用于高温高压阀门密封面堆焊，也可以喷焊STL ,WC等
   b:喷焊粉：钴基喷焊粉末(201)在高温下，耐腐蚀性能良好，塑性较好，能承受冷热条件冲击，不易产生裂缝，喷焊层硬度为42-47HRC.适用用于等离子弧喷焊阀门密封面。
   c:工作温度在600摄氏度以上的球阀材料如：密封件，阀体，球体，阀杆等一般选取0Cr25Ni20不锈钢<310S> 2520奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为有较高的铬含量和镍含量，使得拥有高温蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸咸、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。

　　阀门中腔停滞的介质由于温度变化而民常升压时，介质压力推动阀座脱离球体，达到自动泄压的效果，泄压后阀座自动复位。阀座除了一般密封，特别设置的密封结构，能起到因封圈损伤而出现泄漏时的紧急救护作用。当火灾或异温使阀座密封圈烧损或软化时。阀门操作任然可靠，同时，阀座与球体形成金属对金属，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合AP16FA的规定。
　　拧开排除装置可检查阀座是否发生泄漏，也可排放中腔滞留物减少介质对阀单方面上的污染。在工作状态下，阀门处于全开或全关时，可更换阀杆部填料函。
　　阀杆部位密封采用PTFE填料和O形圈双重密封，特别适用于气体介质。阀杆运动部位采用优质的SF自润滑轴承，使磨擦系数更小，减低操作力矩。
4：锻钢高压球阀型号说明：Q41H/Y-16C/100C  Q47/Q347H/Y-16C/420C
5：锻钢高压球阀的主要适用范围：
   锻钢高压球阀适用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作温度-29～425℃(碳钢)或-40～550℃(不锈钢)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素、氨盐水、中和水等多种介质。

6：性能参数：
   a、工作压力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作温度：-46+550℃。
   c、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动等。
   d、连接方式：法兰、焊接、对焊、承插焊、等。
   e、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等。
   f、阀体材质：铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
7:Q41N超高压锻钢球阀设计标准：
设计和制造标准按照: GB12237—1989通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221；
连接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
8:设计标准：
设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等；
结构长度按照: ASME B16.10；
连接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
检验和测试按照: API598；
防火设计按照：API607；

Q41N超高压锻钢球阀主要零件材料

零件名称	阀体	法兰	阀座阀杆、球	密封圈	双头螺栓	O形圈
材料	45	35	2Crl3	尼龙 1010	35CrMO	丁晴橡胶

型号		Q41N-160	Q41N-320	Q61N-160	Q61N-320
公称压力 PN(MPa)		16.0	32.0	16.0	32.0
试验压力 (Mpa)	壳体	24.0	48．O	24.0	48.0
	密封(液)	17.6	35.2	17.6	35.2
	密封(气)	0.6
适用温度		-40～80
适用介质		水、油品、氦、氢、氨等主要外形尺寸和重量

Q41N超高压锻钢球阀外形尺寸

型号	公称通径 DN(mm)	L	L1	D	D1	M	D2	Z-φd	b	H	LO	重量 (kg)
Q41N-160		210	52	95	60	M24×2	18	3-18	20	77	220	5
	15	230	62	95	60	M24×2	20	3-18	20	85	220	6
	20	240	73	105	68	M33×2	28	3-18	20	94	250	8
	25	260	77	105	68	M33×2	28	3-18	22	100	250	10
	32	300	100	115	80	M42×2	38	4-18	24	120	300	19
	40	350	110	165	115	M52×2	48	6-26	30	150	400	26
	50	400	130	165	115	M64×3	58	6-26	32	165	400	39
	65	490	140	200	145	M80×3	74	6-29	40	180	500	53
	80	580	150	225	170	M100×3	94	6-33	50	200	600	76
	100	620	178	260	195	M125×4	115	6-36	60	245	800	130
Q41N-320	10	210	52	95	60	M24×2	18	3-18	20	77	220	5
	15	230	62	105	68	M33×2	28	3-18	20	85	220	6.5
	20	240	73	105	68	M33×2	28	3-18	20	94	250	8
	25	260	77	115	80	M42×2	35	4-18	25	100	250	11
	32	300	100	135	95	M48×2	41	4-22	30	120	300	21
	40	350	110	165	115	M64×2	47	6-26	35	150	400	28
	50	400	130	200	145	M80×3	70	6-29	40	165	450	41
	65	490	140	225	170	M100×3	90	6-33	50	180	500	56
	80	580	150	260	195	M125×4	112	6-36	55	200	600	79
	100	620	178	300	235	M155×4	135	8-36	65	245	800	134

（内螺纹/对焊/承插焊）主要外形尺寸和连接尺寸：
 

公称通径	尺寸(mm)
	L	H	D	D1
10	90	76	32	3/8
15	90	76	32	1/2
20	100	81	38	3/4
25	115	92	45	1
32	130	114	55	11/4
40	150	125	65	11/2
50	170	144	75	2
注：对焊和承插式结构长度与内螺纹式长度相同

本产品所有部件均为锻件，采用下装式阀杆,设备倒密封结构，采用镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏，密封面采用尼龙 1010,它的磨擦系数通常为巴氏合金的1/3，因此它是一种自然滑性材料。但抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，与金属不相上下。锻钢高压球阀就是材料是锻造出来的，材质的密度比铸造的密度要大很多，特别适合高压球阀的制造加工高压锻钢球阀关闭件球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种球阀，密封件嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧，当密封面磨损或者烧毁时，在弹簧作用下推动阀座与球体形成金属密封。其具有独特的自动泄压功能，当阀门中腔介质压力超过弹簧预紧力，出口端阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，泄压后阀座自动复位，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的用。  
Q41N超高压锻钢球阀的安装与维护介绍
一、确认球阀在安装前的准备工作
1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、球阀的安装
1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、球阀安装后的检查
1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、球阀的维修
1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件*好使用专用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
 锻钢高压球阀是一种耐高温耐高压的阀门，耐磨的球阀。*高温度能耐到400-550°.该阀门两边阀座采用弹簧的弹力使两边阀座紧紧的抱住球心起到密封作用。密封材质选用硬质合金，球面是喷焊的。这样的硬度系数比较高。阀座与阀体之间用石墨密封，所以温度能耐到550°。
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