Q641PPL气动高温球阀  产品说明

阀体设计采用国际流行的一体式结构，比二瓣式球阀中部减少泄漏点。阀杆采用倒装双密封，完全避免泄漏。阀杆处密封填料、调整垫，均采用回弹性强、耐温、耐磨，耐压、耐腐蚀、自润滑性能良好、无毒型高新复合材料。气动高温球阀可替代闸阀、排污阀、柱塞阀、截止阀使用，便于原管道阀门的更换安装。我公司生产有多种结构长度的电动高温球阀，可满足用户的各种需求。
Q641M气动高温球阀采用新型密封材料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点，“申弘”牌高温球阀与截止阀、柱塞阀、排污阀，结构长度相符，扩大了球阀使用范围，广泛用于石油、化工、橡胶、造纸、制药等行业，可替代截止阀、柱塞阀、快速排污阀。适用介质：水、蒸汽、导热油等酸类，使用温度： ≤350℃气动高温球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。 产品特点
1、高分子复合材料的密封圈材料，具有耐高温，耐高压，耐磨之性能。
2、阀体内通道平整光滑，畅通无阻地输送粘性流体，浆液以及固体颗粒等介质。
3、适用工作温度350度左右，是导热油专用阀门，广泛应用于石油，化工，制药电力，食品等行业。

执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。适用介质：水、蒸汽、导热油等酸类，使用温度：≤350℃。
Q641PPL气动高温球阀技术参数和性能

GTD/ATD气动执行器技术参数		Q641PPL气动高温球阀阀体参数
类   型	双作用活塞式、弹簧复位式	公称通径	DN15～200mm
气源压力	双作用：2-8bar/单作用：4-8bar	公称压力	PN1.6、2.5MPa
输出力矩	双作用：4N·M～10560N·M	阀轴材质	碳素钢、不锈钢
	单作用：7N·M～2668N·M	阀体材质	球墨铸铁、碳素钢、304/316/316L不锈钢
工作温度	常温型：-20℃～80℃（丁橡胶O型圈）	球体材质	304/316/316L不锈钢
	高温型：-20℃～160℃（氟橡胶O型圈）	阀座密封	高强度耐磨碳结石墨（M）、PPL
动作范围	0～90°±5°	温   度	M≤300℃、PPL≤350℃
接口螺纹	GTD40～GTD83/ATD50～ATD88    G1/8″	适用介质	水、石油、导热油、蒸汽、高温气体、浆料、强氧化性介质等
	GTD110～GTD350/ATD100～200   G1/4″
阀位信号	定位器：4～20mA/回信器：全开全关信号	特   点	耐高温、一体化结构、阻力小、多种长度

Q641PPL气动高温球阀外形尺寸

公称通径DN	L	L1	H	D	D1	执行器型号
压力	1.6/2.5	1.6/2.5	1.6/2.5	1.6/2.5	1.6/2.5	仅供参考
15	130	140	182	95	65	GTD-52
20	150	140	186	105	75	GTD-63
25	160	158	208	115	86	GTD-63
32	180	158	212	136	100	GTD-70
40	200	210	269	146	110	GTD-70
50	230	248	295	160	125	GTD-83
65	290	248	306	180	145	GTD-90
80	310	268	329	195	160	GTD-110
100	350	345	384	215/230	180/190	GTD-127
125	400	410	420	245/270	210/220	GTD-160
150	480	438	440	280/300	240/250	GTD-190
200	600	487	506	335/360	295/310	GTD-210

附件选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。

订货说明
1、气动执行器类型：双作用、单作用
2、介质类型、温度、压力
3、所需附件：电磁阀、定位器、信号反馈、气源处理三联件、手动机构

气动高温球阀工作原理：

气动球阀的球体采用上、下两根阀杆固定。工作时流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长，极适用于长输管线和一般管线。  

阀体形式	两段式铸造阀体
公称通径	DN50～1000mm
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K
连接形式	法兰式
法兰标准	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
阀盖形式	一体式
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

执行器型号	GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力	0.4～0.7MPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-20～+90℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

公称通径 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
允许压差(MPa)	≤ 公称压力
动作范围	0～90°
泄露量Q	软密封VI级、硬密封IV级、符合ANSI B16.104标准
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
回差	带定位器：小于全行程的2%

主要性能参数

型号	公称压力 (MPa)	强度试验压力 (MPa)	密封试验压 (MPa)	适用温度 (℃)	适用介质
Q641M/F -16C	1.6	2.4	1.8	-28～+300 (M/F)	导热油、水、蒸汽、气体、油品、酸类腐蚀性介质、醋酸类腐蚀性介质
Q641M/F -25C	2.5	4.0	2.8	-28～+350 (PPN)

三、 Q641PPL气动高温球阀主要零部件材料

序号	零部件名称	材料
1	阀体	球墨铸铁、碳素钢、铸不锈钢
2	密封圈	(M/F)高强度耐磨碳结石墨≤300℃ (PPN)对莅聚苯、温度≤350℃
3	球	不锈钢
4	填料	聚四氟乙烯
5	填料压盖	QT450－10球墨铸铁
6	阀杆	碳素钢、铬不锈钢
7	手柄	碳钢

Q641M气动高温球阀采用新型密封材料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点，“申弘”牌高温球阀与截止阀、柱塞阀、排污阀，结构长度相符，扩大了球阀使用范围，广泛用于石油、化工、橡胶、造纸、制药等行业，可替代截止阀、柱塞阀、快速排污阀。适用介质：水、蒸汽、导热油等酸类，使用温度： ≤350℃气动高温球阀采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
　一、确认气动球阀在安装前的准备工作
　　1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
　　2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
　　3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
　　4、除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
　　二、气动球阀的安装
　1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
　2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
　　3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
　　4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
　　三、气动球阀安装后的检查
　　1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
　　2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
　　四、气动球阀的维修
　　1、只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。
　　2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。
　　3、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
　　8、新零件在装配前也需清洗干净。
　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
　　10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。  

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。