SH智能调节气动对夹式蝶阀AT

一、AT智能调节气动对夹式蝶阀 概述

气动对夹蝶阀可用于现场要求空间比较窄、管道距离较短的场合。气动对夹蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触，解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*佳的目的。气动对夹蝶阀广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的*佳装置。
1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩*小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度)，具有较好的调节控制流量等参数。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。
二、AT智能调节气动对夹式蝶阀特点
1、气动对夹蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

三、AT智能调节气动对夹式蝶阀执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

四、AT智能调节气动对夹式蝶阀附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

序号	零件名称	材 质
		Z	C	D
1	阀座	橡胶	橡胶	橡胶
2	圆锥销	45钢	45钢	不锈钢
3	蝶板	灰铸铁镀硬铬	碳钢或不锈钢	不锈钢
4	阀体	灰铸铁	碳钢	不锈钢
5	螺柱	35钢	碳钢	不锈钢
6	阀杆	45钢	不锈钢	不锈钢
7	键 Key	45钢	45钢	不锈钢
8	衬套	铜基粉末冶金	铜基粉末冶金	铜基粉末冶金
9	O形圈	橡胶	橡胶	橡胶
10	气动装置
11	位置指示器	塑料	塑料	塑料

   

产品名称	气动蝶阀
作用形式	开关型             调节型
连接形式	法兰式      对夹式      管螺纹式
结构形式	三维偏芯型	中线型结构	二偏芯型	三维偏芯型
	多层次结构		弹性座结构
阀座密封形式	软质密封、硬质合金密封	软质密封	软质密封、硬质合金密封

公称通径D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性

阀板转角(度)

0°～90°(可调)

允许泄漏量

软密封：O泄漏 硬密封：≤额定Cv×0.001%

软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065%

允许压差

≤公称压力值

作用形式

双作用/单作用(弹簧复位式)

控制型式

二位切断型/调节型

执行器

型 号

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

气源压力

净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa

调节型

输入信号

电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa

基本误差

带定位器≤±1.5%

回 差

带定位器≤1.5%

死 区

带定位器≤0.6%

可调节比

250:1

切断型

回讯电压

AC220V、AC110V、DC24V、

切断时间

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

零件名称	材料
阀体	铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316)
蝶板	灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316)
衬里材料	各种橡胶、聚四氟乙烯
阀杆	2Cr13、不锈钢(304、316)
填料	橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

材料品种	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	氟橡胶	天然橡胶	氯丁橡胶
英语简称	NBR	EPDM	PTFE	VITON	NR	CR
型号代号	XA或JA	XB或JB	F或XC、	XE或JE	X1	X或J
耐*高温度	93℃	150℃	232℃	204℃	85℃	82℃
耐*低温度	-40℃	-40℃	-268℃	-23℃	-20℃	-40℃
适用工作温度	-20~ 82℃	-40~ 125℃	-30~ 150℃	-23~ 150℃	-20~ 85℃	0~ 80℃

缸体	端盖	活塞、齿条	O型密封圈	轴承垫圈、导环
铝合金表面阳极化处理	铝合金表面喷塑处理	铝合金	丁睛橡胶=NBR70	塑料
工作环境温度：-20~ 90℃，适用介质：压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。

设计制造标准	法兰尺寸标准	结构长度标准	检验试验标准
GB/T12238-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
MSS-SP-68	ANSI B16.5	ISO5752-13	ZJB16006-90
JIS B2024	JIS B2212~2215	JIS B2002	JIS B2003气动执行器

执行器与阀门连接	四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准，轴装配孔符合DIN3337标准
执行器与控制阀及附件连接	符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准

公称通径 DN	外形尺寸					连接尺寸			执行器型号 *
	L	L1	L2	H	H1	D	D1	n-φd
50	43	164/214	75/91	263/291	80	165	125	4-φ18	GTD65/GTE80
65	46	164/214	75/91	277/305	89	185	145	4-φ18	GTD65/GTE80
80	46	164/214	75/91	283/311	95	200	160	8-φ18	GTD65/GTE80
100	52	190/246	91/101	330/340	114	220	180	8-φ18	GTD80/GTE90
125	56	210/295	101/112	353/369	127	250	210	8-φ18	GTD90/GTE100
150	56	247/398	112/139	382/408	139	285	240	8-φ22	GTD100/GTE125
200	60	308/478	139/176	442/493	175	340	295	8-φ22	GTD125/GTE160
250	68	378/562	176/206	525/574	203	395	350	12-φ22	GTD160/GTE190
300	78	432/728	206/228	619/642	242	445	400	12-φ22	GTD190/GTE210
350	78	524/928	228/275	673/720	267	505	460	16-φ22	GTD210/GTE255
400	102	524/1033	228/324	705/800	309	565	515	16-φ22	GTD210/GTE300
450	114	648/1129	275/380	774/880	328	615	565	20-φ26	GTD255/GTE350
500	127	715/1430	324/425	880/905	361	670	620	20-φ26	GTD300/AW20S
600	154	795/1845	380/527	1020/1089	459	780	725	20-φ30	GTD350/AW28S
700	165	795/1845	280/527	1082/1151	520	895	840	24-φ30	GTD350/AW28S
800	190	1380/2605	527/440	1199/1112	591	1015	950	24-φ33	AW28/AW35S

 

五、主要性能规范

公称通径DN（mm）		50-1200
公称压力PN（MPa)		1.0		1.6
公称压力PS（MPa)	强度试验	1.5		2.4
	密封试验	1.1		1.76
材料\材料代号		C	P	R
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	四氟 不锈钢
	填料	四氟 柔性石墨
适用工况	适用介质	水、蒸汽、油品	硝酸类	醋酸类
	适用温度	-40℃～200℃（超该温度范围；订货时请注明）
执行器	型号	GT系列、SW系列、BAW系列
	气源压力	0.4-0.7Mpa

六、气动对夹蝶阀主要尺寸及执行器配置

公称通径DN(mm)	尺寸(mm)				执行器型号
	L	D1	H	Z-Φd
50	43	125	82	4-18	GT63/GT83K
65	46	145	95	8-18	GT83/GT83K
80	49	160	108	8-18	GT83/GT110K
100	56	190	125	8-23	GT110/GT127K
125	64	220	138	8-25	GT127/GT160K
150	70	250	198	8-25	GT127/GT160K
200	71	310	236	12-25	GT160/GT190K
250	76	370	276	12-30	GT190/GT210K
300	83	430	308	16-30	GT210/BAW17S
350	92	490	340	16-34	BAW17/BAW20S
400	102	550	374	16-34	BAW17/BAW20S
450	114	600	384	20-34	BAW17/BAW20S
500	127	660	448	20-41	BAW17/BAW20S
600	154	770	490	20-41	BAW20/BAW28S
700	165	875	542	24-48	BAW28/BAW28S
800	190	990	607	24-48	BAW28/BAW35S
900	203	1090	665	28-54	BAW28/BAW35S
1000	216	1210	731	28-58	BAW35/BAW40S
1200	254	1420	842	32-58	BAW35/BAW40S

结构比较短小，占用空间小，安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定，然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间，用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
具体安装步骤流程如下：
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上，这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰完全焊在管道上，完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后，再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正，拧紧螺栓，但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板完全打开，保证蝶阀的蝶板可以自由启闭，能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉，均衡的拧紧；
10、以上步骤完成，再一次对蝶阀的启闭做一个测试，确保阀门可以自由的开关。
法兰式蝶阀安装方法
法兰蝶阀自带法兰，安装时候无需再专门配备法兰片，直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点：
1.在安装时，蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行，不能出现歪斜的情况，否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片，但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行，两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时，要先安装蝶阀上定位孔的螺栓，将蝶阀位置对中固定，另外，在紧固法兰螺栓时，要对称交替拧紧，不要依次单独紧固螺栓。
相比对夹蝶阀，法兰蝶阀的密封性能更好，更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长，占用的管道安装空间更大。
法兰蝶阀安装方法：
　　1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。
　　2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
　　3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
　　4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
　　5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。
　　6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。
　　7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
　　8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。
　　9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
　　10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
　　11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
　　12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。