KGD743H电液联动快速关闭蝶阀SH

一、 KGD743H电液联动快速关闭蝶阀概述
      0.5秒液控快关蝶阀<又称：0.5秒电液联动快速关闭阀>主要应用于汽轮机抽气管路、高炉煤气余压发电装置(TRT) 等高安全等级系统，以及介质为海水、污水、烟气、空气、油品等工业管网上作紧急切断阀用， 本阀广泛用于冶金行业高炉煤气管网系统上，防止管内煤气回火；在电力行业为了防止汽轮机组甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸汽倒入汽轮机内而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，在此作紧急切断阀用。在系统出现危险工况时，能在0.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。 有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保护汽轮机组的安全。
二、 液动快关蝶阀结构与特点
        1、 本阀主要由阀门、液压站、快关执行装置、PLC智能电控箱及特制行程反馈装置等 组成；
        2、 精加工齿轮齿条式液压执行器，结构紧凑，运行平稳，安全可靠；
        3、 PLC智能电气控制系统，自动化程度高，可远程、本地控制系统；
        4、 采用*自动化元件，产品性能优越，质量可靠；
        5、 阀门正常启闭动力源一般由配套液压泵站提供，也可来源于汽轮机主机液压站；
        6、 系统动力电源为380V，控制电源为AC220V、DC220V、DC110V以及其他电源等级；
        7、 阀门采用三偏心多层次金属硬密封蝶阀，耐高温、启闭灵活、轻松，密封可靠.
公称通径：DN150~DN1800
公称压力：PN2.5~PN40
适用介质：水、蒸汽、气体、油品等
介质温度：≤400℃
开阀时间：10~90秒(可调)
正常关阀：10~90秒(可调)
快速关阀：0.3~0.8秒
全开状态*小流阻系数：0.1
动力电源：AC380V
可选控制电源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V
可控制动作：开阀、关阀、停止、15度游动、快关、远程故障联锁快关
远程信号类型：无源的开关量信号、4~20mA模拟量信号
液控快速关闭阀主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置（TRT）进气管路等高安全等级系统，在系统出现危机工况时，在0.3~0.8秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止，保护系统我厂生产的液控快速关闭阀主阀密封副为三偏心结构，启闭轻松，密封可靠。传动箱结构紧凑，油缸尾部设有缓冲装置，消除快关时对油缸的冲击。液压站主要控制阀均采用德国力士乐等国际名牌厂家螺纹式插装阀产品，占用空间极小。普通启闭操作时，压力油源由油泵或汽轮机、TRT主机配套液压站提供，快速关闭时，则通过蓄能器能源的快速释放来实现。本阀除设有缓开、缓关、快关、停止等动作外，全开位还可以进行10%行程游动试验，保证系统在紧急关阀时不会卡阻。本阀电气控制采用PLC智能型控制系统，操作简单，性能可靠，智能化程度高，可充分满足用户自动化控制的需要
二、用途
　　本蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统，其功能事以一阀代两阀（传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀）
三、特点
1、HD7Q41X型全液控止回蝶阀控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重锤部分，减小了能量损耗，传动机构得到简化，占具空间笑，与 　一般型蝶阀相近。安装方便　，即课左、右卧式安装，也可以立式安装。
2、该阀装在泵后，可代替闸阀（蝶阀）和止回阀两台阀门。且流阻系数小，大口径蝶阀流阻系数只比闸阀略高。因此，该类阀门为节能产品。
3、HD7Q41X型阀关闭时，可以根据管道系统的特性或用户要求调整快、慢关段的时间和切换角度，从而达到消除或减小水锤，保护系统作用。
4、如所有行程开关都采用电感式接近开关，移除液压站，防护等级可达IP67。
KGD743H电液联动快速关闭蝶阀主要技术参数

公称通经（mm）		1400-2400	1200-2400	500-2400	500-2400	500-1600
公称压力（MPa）		0.25	0.6	1.0	1.6	2.5
试验压力	强度试验	0.375	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封试验	0.275	0.66	1.1	1.76	2.75
适用介质		水
适用温度（℃）		≤80℃
介质流速		3m/s

主要零部件材料

零件名称	材料
阀体、蝶板	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
阀轴	不锈钢
密封圈	不锈钢、NBR
填料	NBR

六、执行标准

制造标准	JB/TB527-97、GB/T 12238-89
法兰标准	GB/T 17241。6-1998、GB2555-2556-81
结构长度标准	GB12221-89
检验标准	GB/T 13927-92

七、HD7Q41X-6/10/16全液控止回阀蝶阀主要外形连接尺寸

DN	PN	D	D1	B	L	A	B	H
500	1.0	670	620	43	229	720	1650	1360
600	1.0	780	725	48	267	720	1730	1390
700	1.0	895	840	54	392	720	1800	1445
800	1.0	1015	950	58	318	720	1870	1485
900	1.0	1115	1050	61	330	720	2070	1865
1000	1.0	1230	1160	67	410	755	2165	1930
1200	1.0	1455	1380	65	470	905	2265	2030
1400	1.0	1675	1590	68	530	905	2665	2270
1200	0.6	1405	1340	65	470	755	2365	2025
1400	0.6

结构比较短小，占用空间小，安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定，然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间，用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。

具体安装步骤流程如下：

1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。

2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。

3、将法兰焊接在管道上，这一步要采用点焊的方式。

4、先把对夹式蝶阀取下移出。

5、再将两片法兰完全焊在管道上，完成固定。

6、等法兰与管道的焊接处冷却之后，再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。

7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正，拧紧螺栓，但要注意不要拧的过紧。

8、将蝶阀蝶板完全打开，保证蝶阀的蝶板可以自由启闭，能自由开闭。

9、再一次将螺栓交叉，均衡的拧紧；

10、以上步骤完成，再一次对蝶阀的启闭做一个测试，确保阀门可以自由的开关。

法兰式蝶阀安装方法

法兰蝶阀自带法兰，安装时候无需再专门配备法兰片，直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点：

1.在安装时，蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行，不能出现歪斜的情况，否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。

2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片，但不能用双垫片。

3.紧螺栓时要对称进行，两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。

4.在安装时，要先安装蝶阀上定位孔的螺栓，将蝶阀位置对中固定，另外，在紧固法兰螺栓时，要对称交替拧紧，不要依次单独紧固螺栓。

相比对夹蝶阀，法兰蝶阀的密封性能更好，更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长，占用的管道安装空间更大。

法兰蝶阀安装方法：

　　1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。

　　2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

　　3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

　　4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

　　5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。

　　6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。

　　7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

　　8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。

　　9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。

　　10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。

　　11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。

　　12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

订货须知：

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