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详细信息
F643X气动扇形盲板阀详细资料:
自动扇形盲板阀系列是申弘阀门公司在F43CX型扇形盲板阀的基础上,根据该阀的工作特性进行改进和优化设计而推出的一种新型的可以远距离操作和自动控制的隔断设备。本系列自动扇形盲板阀有气动、液动、电动、电液动四种驱动方式并根据不同规格采用不同的结构形式,以适应用户的能源条件、环境条件和工况条件的要求。通过丝杆螺旋付驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。翻板电 动推杆驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上.密封性能好,更换 方便。可以远距离操作和自动控制,有气动、液动、电动三种驱动方式并根据 不同规格采用不同的结构形式。以适应用各种的能源条件、环境条件和工况条 件。为冶金、化工、环境保护等行业的有毒、青害、易爆气体符路实现自动化 控制提供了一种安全、可靠的隔断设备。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
本系列自动扇形盲板阀以其优越的性能为冶金、化工、环保等行业的有毒、有害、管路实现自动化控制提供了一种安全、可靠的隔断设备。本阀连接尺寸符合GB2555-81PN2.5标准;检测方法符合GB/T13927-92标准。该阀为电动推杆式传动扇形盲板阀,阀门本体由左阀体、中阀体、右阀体、阀板、夹紧螺纹阀杆、波纹管、电动夹紧推杆、电动行走推杆等部件组成。阀门的工作原理是:首先电动夹紧推杆通过电机驱动,将推力经过曲柄直接作用在主动夹紧螺纹阀杆上,使其旋转并通过连杆机构使三根螺纹阀杆做同步旋转,带动各自相应的左、右阀杆螺母,使左阀体和中阀体在压缩波纹管的同时以阀板为中心的相对移动,使门板密封圈完全脱离两阀体密封圈。
再启动电动行走推杆推力将门板的盲圈和通圈更换,电动夹紧推杆再次动作,将夹紧门板橡胶密封圈,从而达到阀门密封。门板是由盲板和通圈组成,当加紧机构松开后门板旋转变换位置即可实现阀门开关。根据GB6222-2005 《工业企业煤气安全规程》标准规定,盲板阀在使用时必须和金属密封蝶阀同时配套使用。优点:阀门在开关过程中,门板密封圈无磨损现象,密封性能稳定且密封圈易更换。传动运用连杆机构原理,结构简单适用于环境苛刻的工作场地,传递行程准确并使夹紧机构的三处夹紧点的夹紧力均匀。考虑到盲板阀的结构特点,对盲板阀两处密封薄弱处进行刚性加强处理,使密封性能更加可靠。电动推杆定位采用新型的电感电器,减少在发讯时可能产生不必要的火花,使用更安全。由于煤气流动时,容易对阀中的不锈钢伸缩波纹管有冲刷磨损现象,本阀在设计时在管路里腔波纹管导流套采用耐磨性能好的16Mn钢板同时增加其厚度。密封圈材质选用耐高温和耐煤气较好的氟橡胶
二、 F643X气动扇形盲板阀产品特点及工作原理:
F643X气动扇形盲板阀,又称气动扇形眼镜阀,主要由左阀体、右阀体、丝杆、闸板、密封圈、杠杆、汽缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧、松开汽缸和翻板汽缸,夹紧、松开汽缸通过杠杆和丝杆螺旋驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作,翻板汽缸驱动闸板完成开关动作。橡胶密封圈镶钳在闸板上,具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。本阀可以单台远距离控制,亦可多台联网远距离控制,非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。
三、 F643X气动扇形盲板阀主要性能参数:
公称压力MPa 0.25 0.15 0.10 0.05 密封试验压力MPa 0.275 0.165 0.11 0.055 强度试验压力MPa 0.40 0.225 0.15 0.075 驱动源 压缩空气0.4-0.6MPa 油压压力6.3MPa 3相380V50HZ 适用温度℃ 丁橡胶 硅橡胶 氟橡胶 -20-100 -20-200 -20-300 适用介质 煤气等有毒、有害、易燃气体 启闭时间S ≤60 主要零部件材料 阀体、闸板为碳钢;丝杆为合金钢;螺母为锰铜合金、球墨铸铁;伸缩器为不锈钢 四、 F643X气动扇形盲板阀主要外形连接尺寸: 单位:mm
DN
D
D1
b
n-φd
L
300
440
395
22 12-φ22
450 350
490
445
22 12-φ22
450 400
540
495
22 16-φ22
450 450
595
550
24 16-φ22
500 500
645
600
24 16-φ22
500 600
755
705
24 20-φ26
600 700
860
810
26 24-φ26
600 800
975
920
26 24-φ30
800 900
1075
1020
28 24-φ30
800 1000
1175
1120
30 28-φ30
800 结构比较短小,占用空间小,安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定,然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间,用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
具体安装步骤流程如下:
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间,注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上,这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰完全焊在管道上,完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后,再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正,拧紧螺栓,但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板完全打开,保证蝶阀的蝶板可以自由启闭,能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉,均衡的拧紧;
10、以上步骤完成,再一次对蝶阀的启闭做一个测试,确保阀门可以自由的开关。
法兰式蝶阀安装方法
法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:
1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。
相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长,占用的管道安装空间更大。
法兰蝶阀安装方法:
1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
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