- 技术文章
ZZYP自力式减压阀组在新材料应用
2022-03-01 12:58:15 来源:SHZZYP自力式减压阀组在新材料应用
在多个调节阀组成的调节系统中,有选择调节系统、分程调节系统、联动调节系统等类型。其中选择调节系统是根据生产需要,在多台调节阀中选择一台由调节器进行控制;分程调节系统是将两台调节阀或更多作为一台来考虑,由一台调节器的输出分段控制两台调节阀调节;而联动调节系统是将两台或更多调节阀作为一个整体来考虑,由一台调节器在整个输出范围内同时控制两台调节阀或更多调节阀,而不是分段调节。
几个同时动作的调节阀大流量特性与单个调节阀大不相同。自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用广泛。
是由多种阀门及管道组成,其主要目的就是减压,确保管路压力的达到理想压力为止。 蒸汽减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。蒸汽减压阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。 山东汉峰新材料科技有限公司成立于2018年12月,公司位于山东省级化工产业园汶上化工产业园。主营氘代试剂、磷系化工新材料、医药中间体、农药中间体等精细化工产品的生产、销售。山东汉峰新材料科技有限公司位于山东省济宁市汶上县化工园区(依托济宁中银电化)。公司新建年产1.5万吨高科技新材料为山东省化工示范项目,技术来源为北京大学和上海科技公司,产品为高级环保新型阻燃剂、环境友好型农药和医药中间体,主要产品为六苯氧基环三磷腈、甲基 (乙基) 三苯基溴化膦、2,6 二氯苯并恶唑、3 4-甲基氨基硫脲、甘宝素、双氯磺草胺中间体磺酰氯、3,4 二氯苯腈、对氯苯腈、罗格列酮、金合欢素、丁基甜菜碱乙酯氯化物等。
蒸汽减压阀系列产品有单座(P 型)、套筒(M 型)、双座(N型 )三种结构;蒸汽减压阀执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。蒸汽减压阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN20~400;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;蒸汽减压阀压力分段调节从15~2500kPa。
ZZYP自力式减压阀组在新材料应用蒸汽减压阀组集成
1、截断: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
ZZYP自力式减压阀组在新材料应用其特点有:
1.减压阀无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于危险性环境;
2.减压阀结构简单,维护工作量小;
3.设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5.阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大;
自力式减压阀由于无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道,城市供热、供暖系统采用该产品,节能效率比以前提高。
ZZYP自力式减压阀组在新材料应用主要技术参数和性能指标:
公称通径 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数 Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 额定行程 (mm) 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公称压力 PN(MPa) 1.6 、 4.0 、 6.4 压力调节范围 (kPa) 15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260
240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560
540 ~ 620
600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500流量特性 快开 调节精度 ( % ) ± 5 使用温度 ( ℃ ) ≤ 350 允许
泄漏量硬密封 (l/h) 单座:≤ 10 -4 阀额定容量 (IV 级 ) ;双座、套筒≤ 5X10 -3 阀额定容量 (II 级 ) 软密封 (ml/h) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 减压比 *大 10 *小 1.25 安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,破坏蒸汽减压阀的密封面,影响阀门正常工作。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装,配带过来的冷凝器必须高于执行机构,这样执行机构里便可以充满冷凝器,起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
蒸汽减压阀在安装使用时,应把冷凝器里加满冷水,把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。
安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。
一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
ZZYP自力式减压阀组在新材料应用调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置(相对zui低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调
上一篇:贮罐氮封系统工艺方案下一篇:压缩空气减压阀在鲁南制药应用
-
产品搜索
自定义内容