节流截止放空阀操作使用说明

节流截止放空阀操作使用说明

节流截止放空阀采用双质密封(硬质及软质密封,达到零泄漏)节流与密封分开,使阀门的密封性及耐冲蚀能力大大提高,它的节流部位设在导筒周向开孔(多孔节流小孔)与柱塞阀芯形成的节流通道上。当阀门微微开启时,阀芯离开阀座软硬密封副,阀芯套周向节流小孔与柱塞状阀芯端部形成节流通道,流体在该处节流后进入阀门出口端,采用周向节流小孔,可使下游流体的内蒸减弱和降低了噪音,减小了放空时流体对阀芯的冲蚀,提高了阀的使用寿命。

1. 节流截止放空阀操作使用说明操作规程

1) 严格按照本规程进行操作。

2) 正确掌握阀门的原理、性能、作用及结构。

3) 阀门在使用前应检查连接螺栓有无松动，保证连接可靠，密封性能是否良好。

4) 本阀门为常闭阀门，只在排污放空及其他相应工况条件下使用，介质为单向流动。

5) 顺时针关闭，逆时针开启。

6) 阀门关闭到位时，严禁强力旋转。

7) 防止介质压力超过规定值，以保证管道设备的安全。

8) 当关键阀门出现问题时，应当立即退出运行。

9) 严禁阀门在承压时敲击阀门各部位或拆卸。

2. 节流截止放空阀操作使用说明的维护保养

1) 阀门的长时间存放

阀套式排污阀的存放周期应根据密封圈材料的保质期而定。如果该阀门的存放周期超过一月，则应存放与室内，保持室内的干燥通风。如果阀门必须存放于室外，则应将其支撑起来，不与地面进行接触，并用防水罩加以保护。并注意阀门外包装是否严密，定期清除污垢，并在加工面涂防腐油，防止锈蚀。 安装前应认真核对产品的各项性能是否符合要求并清洁内腔，检查各零部件是否坚固与完好无损。

2) 阀门的维护保养

阀门是压力容器和操作机械的混合结构，对它的维护要求既要考虑阀门的偶然开启与关闭，又要考虑阀门大部分时间是处于承压不动的状态。 阀套式排污阀是一种既有运动件又有磨损件的特殊产品。为使阀门获得满意的使用性能，就应经常对部分部件的精加工表面进行维护保养。

周期性维保：阀门在开关50次左右应加注1次密封脂，密封脂建议采用重庆一坪化工厂生产的7903好密封脂。并定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑脂。

承压边界：承压边界的完整性主要是要求承压部件完好无损，固定装配连接处的承压密封，以及在大多数情况下保证运动的阀杆和阀盖之间有效的工作密封。承压边界和固定装配连接处应经常检查并确认。

拆卸：拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的角密封、O型密封环是否损坏，如有损坏则需尽快更换。

3. 节流截止放空阀操作使用说明

节流截止放空阀是采用自平衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命。

①阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆 Stellite合金。

②阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座斜槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。

③阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。

④阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金（简称STL合金）。

⑤阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。

⑥阀芯设有两道O形圈，在两道O形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣，阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。

⑦阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。

③为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。

4. 节流截止放空阀操作使用说明操作规程

1、 开、关前的准备： 检查各连接处螺栓、螺母是否松动、漏气。 检查阀的润滑密封情况，必要时加注密封脂、润滑脂。

2、 节流截止放空阀操作规程：

3、 节流截止放空阀为常闭阀，只有在管线放空时才能打开。不宜常开或在调节工况下使用。

4、 节流截止放空阀顺时针转动手轮为关闭，逆时针转动手轮为开阀。

5. 节流截止放空阀常见故障原因及处理方法：

节流截止放空阀是采用自平衡式套筒多孔分流双密封式阀芯，软硬双重密封能满足高压气体介质工作条件下“零泄漏”，缓压装置能满足特殊工况条件下介质的正反向流动。节流部位与密封部位完全分开，避开了介质的直接冲刷，延长了使用寿命。

①阀芯底端面与阀座端面组成一道硬密封副，密封面堆 Stellite合金。

②阀芯底端面与笼形套斜槽和阀座斜槽里面的凸形橡胶圈组成软密封副。

③阀芯套嵌密封橡胶圈的环槽至阀芯套开槽处有一段缓压距离，使阀芯底端离开阀座上端面接近笼形套开槽处时形成密封缓压带，保护密封副在阀门放空时不受直接冲刷。

④阀芯套上开设有窗口，其窗口面积能保证流通能力。阀芯在阀杆提升作用下，改变窗口的通流面积，形成流量的变化。窗口的边缘为节流口的节流面，其表面堆焊有Stellite合金（简称STL合金）。

⑤阀芯为柱塞形结构，其中部开设平衡孔，使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平衡，开启轻便。

⑥阀芯设有两道O形圈，在两道O形圈间设有储渣槽，阀芯下端O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣，阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。

⑦阀芯储渣槽的设置，减少阀芯与阀套接触面积，降低了摩擦阻力，并对第二道密封圈提供了良好的工作条件。

③为保证填料密封不外漏，分别在上阀盖密封处、下填料垫和注脂衬环加有橡胶O形密封圈，并与聚四氟乙烯填料交叠配置，以保证在松动情况下压紧密封螺母仍能保证密封性能要求。