工业气体钢瓶减压阀安装调试

工业气体钢瓶减压阀安装调试

气体钢瓶减压阀就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主要领域的氮气钢瓶，氧气钢瓶，氦气钢瓶，氢气钢瓶，氩气钢瓶，乙炔钢瓶，二氧化碳钢瓶、氨气钢瓶、丙烷钢瓶等的出口减压。

在使用时，正确操作、合理使用，上好减压器，拧紧固定密封帽不得漏气，开阀时要慢慢开启，防止加压过速产生高温。对盛装可燃气体的气瓶尤应注意防止产生静电。开阀时不能用钢瓶搬手敲击瓶阀，防止产生火花，氧气瓶的瓶阀及其他附件都禁止沾染油脂。手或手套上、工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶。每种气瓶要有的减压阀，氧气和可燃气体的减压器不能互用，瓶阀或减压器泄露时不得继续使用，气瓶使用到zui后应留有余气，防止混入其它气体或杂质，造成事故，一般应留有不少于0.5MPa的剩余压力。

各种气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中，使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。钢瓶减压阀，均采用不锈钢316材质，带进出口显示双压力表，将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

一、 工业气体钢瓶减压阀安装调试的安全使用

　　1、压缩气体钢瓶应直立使用，务必用框架或栅栏围护固定。

　　2、压缩气体钢瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光曝晒，严禁受热;可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放;周围不得堆放任何易燃物品，严禁接触火种。

　　3、搬运钢瓶时要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要轻拿轻放，不要在地上滚动，避免撞击和突然摔倒。

　　4、高压钢瓶必须要安装好减压阀后方可使用。一般，可燃性气体钢瓶上阀门的螺纹为反扣的(如氢、乙炔)，不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压阀绝不能混用，以防爆炸。

　　5、开、闭气阀时，操作人员应避开瓶口方向，站在侧面，防止万一阀门或压力表冲出伤人并缓慢操作。

　　6、氧气瓶的瓶嘴、减压阀都严禁沾污油脂。在开启氧气瓶时还应特别注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油应用酒精洗去，待干后再使用，以防燃烧和爆炸。

　　7、使用完毕按规定关闭阀门，主阀应拧紧不得泄露。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。

　　8、氧气瓶与氢气瓶严禁在同一实验室内使用。

　　9、钢瓶内气体不能完全用尽，应保持在0.05MPa表压以上的残留压力，以防重新灌气时发生危险。

　　10、钢瓶须定期送交检验，合格钢瓶才能充气使用。

　二、工业气体钢瓶减压阀安装调试气体减压阀的构造及正确使用

　　气体钢瓶充气后，压力可达150×101.3kPa,使用时必须用气体减压阀。当顺时针方向旋转手柄1时，压缩主弹簧2，作用力通过弹簧垫块3、薄膜4和顶杆5使活门9打开，这时进口的高压气体(其压力由高压表7指示)由高压室经活门调节减压后进入低压室(其压力由低压表10指示)。当达到所需压力时，停止转动手柄，开启供气阀，将气体输到受气系统。

　　停止用气时，逆时针旋松手柄1，使主弹簧2恢复原状，活门9由压缩弹簧8的作用而密闭。当调节压力超过一定允许值或减压阀出故障时，安全阀6会自动开启排气。

　　安装减压阀时，应先确定尺寸规格是否与钢瓶和工作系统的接头相符，用手拧满螺纹后，再用扳手上紧，防止漏气。若有漏气应再旋紧螺纹或更换皮垫。

　　在打开钢瓶总阀1之前，首先必须仔细检查调压阀门4是否已关好(手柄松开是关)。切不能在调压阀4处在开放状态(手柄顶紧是开)时，突然打开钢瓶总阀1，否则会出事故。只有当手柄松开(处于关闭状态)时，才能开启钢瓶总阀l，然后再慢慢打开调压阀门。

　　停止使用时，应先关钢瓶总阀1，到压力表下降到零时，再关调压阀门(即松开手柄4)。

由于钢瓶有很多种，采购气体钢瓶减压阀的时候，很容易混淆，造成接口对不上，那么哪些接口一样，钢瓶减压阀可以通用呢，目前使用较广泛的气体钢瓶减压阀为例，氧气，氮气，二氧化碳，氩气，氦气的气瓶减压阀是通用的，进口的接头都是G5/8，出口标准的是M16*1.5；而不能通用的是氢气，甲烷，W21.8反螺纹，乙炔是兰扎架，丙烷M22*1.5；