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GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用
2022-07-30 14:41:24 来源:SHGB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用
法兰截止阀结构紧凑,造型美观,性能优良。阀瓣与阀杆采用活络连接结构,启闭灵活,阀杆设计了倒密封副,提高阀门的使用寿命和密封性能。法兰截止阀密封副材料配对合理,阀瓣在运行时与阀座的摩擦力很小,使用寿命长。法兰截止阀阀杆表面经氮化处理,具有良好的抗腐蚀性、抗摩擦性。填料采用四氟材料,密封可靠,操作灵活,启闭力矩小。法兰截止阀可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,还可选用手动、蜗轮传动、电动、气动、液动等各种驱动方式,满足用户不同需求。
GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用的用途:
法兰截止阀适用于公称压力PN1.6~16.0Mpa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管道上,切断或接通介质。适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动.目前,城市集中供热热源主要有热电厂、集中锅炉房等,这些热源要在工业生产和日常生活中得到应用,必须通过管道进行输送。因此供热管道的设计、设置、安装正确与否将直接影响整个供热管网的安全运行。那么,工业蒸汽管道设计规范有哪些?
GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用工业蒸汽管道设计规范
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置:
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端应设分液包;
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内,饱和蒸汽宜为80m,过热蒸汽宜为160m; 2)在装置外,顺坡时宜为300m,逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上,不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多的位移;
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
(9)直接排至大气的蒸汽放空管,应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器,则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
(元)
金 额
(元)
阀体材质
及其它
1
止回阀
旋启式止回阀H44H-16C PN16 DN100
介质:水及蒸汽通用
水平垂直都可以安装
套
6
阀体铸钢材质
硬质合金密封
2
截止阀
法兰式截止阀 J41H-16C PN16 DN100
介质:水及蒸汽通用
水平垂直都可以安装
套
30
阀体铸钢材质
硬质合金密封
GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用结构特点:1、结构先进、密封可靠、性能优良、造型美观。提高了阀杆的钢度,显著降低了噪音和振动,提高了阀门的使用寿命与各项性能。
2、截止阀可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流。
3、DN250以上采用先进的多密封,双支架,采用导向运动(能提高抗水锤冲击)、介质从上方进入,较好解决了大口径截止阀启闭力矩大,密封无法关严,填料室跑冒,有力提高了阀门各项性能与使用范围。(“关”的力矩是普通阀门的10%“开”的力矩是普通阀门的3%)。
4、法兰适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐蚀性和足够的强度。
5、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点。
GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用标准规范:
设计制造标准:GB/T 12235
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
国标法兰截止阀性能参数
型号
J41H-16C~160C
J41Y-16C~160C
J41W-16P~160P
工作压力(MPa)
1.6~16.0
适用温度(℃)
≤425
≤150
适用介质
水、蒸汽、油品
弱腐蚀性介质
材料
阀体、阀盖
碳素钢
铬镍钛不锈钢
阀杆
铬不锈钢
铬镍钛不锈钢
密封面
堆焊铁基合金
堆焊硬基合金
本体材料
填料
石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯
国标法兰截止阀压力试验MPa
公称压力
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
24.0
水密封试验
1.8
2.8
4.4
7.4
11.0
18.0
上密封试验
1.8
2.8
4.4
7.04
11.0
18.0
气密封试验
0.4-0.7
国标法兰截止阀主要零件材料及性能体盖扳
阀杆
密封面
垫片(环)
填料
工作温度℃
适用介质
WCB
2Cr13
13Cr
STL
本体材料
尼龙增强柔性石墨
1Crl3/柔性石墨
08软钢
0Cr18Ni9Ti
OCr18Ni12Mo2Ti柔性石墨
增强柔性石墨
SFB-260
SFP-260≤425
水、蒸汽、油品
WC1
38CrMoAI
25Cr2MoV≤450
WC6
≤540
WC9
≤570
ZGCr5Mo
≤540
ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
≤200
硝酸类
ZGCr18Ni12Mo2Ti
1C18Ni12Mo2Ti
≤200
醋酸类
GB国标法兰式截止阀在工业蒸汽应用
法兰截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
法兰截止阀的安装与维护
1、手轮、手柄操作的法兰截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
4、法兰截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,法兰截止阀的流向,一律采用自上而下。
5、法兰截止阀结构简单,可通过阀杆既旋转又升降的原理,达到阀门的开启或截断,并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理,也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果(形成既有密封副间必须的垂直压力,又有密封副间相对滑移的摩擦)。实践证明,阀门的上密封往往只启闭几次,就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复,擦伤严重的均因损坏而报废,这样的后果不但增加了企业的制造成本,而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。
法兰截止阀开启过程
1在关闭位置,法兰截止阀阀体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
法兰截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比本实用新型公开了法兰式截止阀,包括阀体,阀体内部设置有空腔,阀体的正侧面设置有进气管道,阀体的背侧面设置有出气管道,阀体的外侧壁上安装有至少两个阀门,阀门包括阀尖,阀杆,阀座,阀体的侧壁上设置安装阀门的凹槽,阀门的阀座一端插入对应的凹槽内,阀座端面与凹槽底部之间形成导流空腔,进气管道的出气端连通有多根进气支管,进气支管与导流空腔一一对应连通,导流空腔与出气管道之间通过出气支管连通,出气支管安装于阀体内部,阀尖安装在阀杆的一端端面上,阀尖为圆锥体,阀尖的尖端穿过导流空腔插入进与之对应的进气支管管口内,阀杆安装于阀座内并与阀座活动连接.本实用新型能够降低气体的流速.
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