ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理

ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理

在调节阀中温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。冷却型自力式温度调节阀在工作时一般是加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，通常主要应用于冷却装置中的温度控制。被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。在使用自力式压力调节阀的时候我们有时候可以先缓慢开启阀前后截止阀之后，然后再慢慢拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止，*后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动，自力式压力调节阀一旦投入运行之后维护工作几乎很少，一般我们平时只要多去观察一下前后阀门的压力示值是否符合工艺所需正常要求就可以了，此外我们还需要观察填料函与执行机构是否渗漏，如果是有渗漏，我需要更换或拧紧膜片以及填料。

ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理

　 而自力式蒸汽调节阀主要依靠的可能就是蒸汽了。自立式蒸汽调节阀的工作由阀后压力进行控制。每次当蒸汽压力感应器检测到阀门压力指示在慢慢升高的时候，自力式蒸汽调节阀阀门开度减小；当检测到自力式蒸汽调节阀后压力减小，阀门开度就会慢慢增大，以满足当时的控制要求。自力式（高压）调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

本调节阀有单座、套筒、双座、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理产品特点

自力式（高压）调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

1.2ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理结构设计及工作原理之产品特点：

a) 流道呈S流线形，压降损失小；

b) 流通量大，可调比宽；

c) 可采用多弹簧膜片式，活塞式、波纹管式执行机构，能适应多种苛刻工况；

d) 密封面根据不同工况，采用不同密封方式：面面密封、斜倒角密封、唇密封、线面密封。

ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀工作原理结构设计及工作原理

用于控制阀后的压力调节阀，阀门初始位置在阀芯开启位置，介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出，阀后介质经接管引入执行机构。如阀后压力升高，作用于执行机构膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力低于压力设定值，作用于执行机构膜片上的力减小，在弹簧弹力作用下，弹簧带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

　　可以说当前工业阀门制造行业中阀门的种类虽然繁多但市场上有不少都能够见到自力式的控制类阀门，例如自力式蒸汽调节阀为自力式阀门的一种，蒸汽是阀门至关重要的一个要素，这是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度来达到功效的一种阀门产品，主要的作用是为了将流经阀门的介质进行减压，普通调节阀的原理其实主要是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。