保温直通提升式硬密封旋塞阀应用

保温直通提升式硬密封旋塞阀应用

保温旋塞阀在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，BX43W-10保温旋塞阀而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。保温阀门是在阀体焊装一层金属夹套，通过对金属夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等，使阀体的介质在常温、升温、降温等条件下，达到所需要的温度，起到保温或保冷的作用。保温阀门是用在常温下会凝固的高粘度、蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。

保温直通提升式硬密封旋塞阀应用作用原理

保温阀门具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温阀门在石油、化工、冶金、制药等各类系统中得到较多应用，有效降低管路中介质热量的损失，防止介质结晶、凝固等相象的出现。保温阀门的作用是在温度高或低的情况下通过阀门时，保温阀门内的物质对介质产生保温效果，使介质不会凝结或粘在阀体内部，让阀门的启闭能正常运作。提升式保温旋塞阀BTX41H适用于公称压力CLASS150LB～2500LB，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。

保温直通提升式硬密封旋塞阀应用工作原理：

阀门的启闭过程：开启阀门时，要先旋转手轮，使塞子上升，于密封面脱离，再旋转手柄90°，使塞子的通道和阀体的通道相通，达到开启的目的。而阀闭的过程是先旋转手柄90°，使塞子的通道和阀体的通道垂直，再旋转手轮，使塞子下降，达到密封。

保温直通提升式硬密封旋塞阀应用结构特点:

1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；

2、阀门的启闭过程是在密封面脱离的状态下进行的，不会造成密封面的磨损。

3、法兰提升式硬密封旋塞阀双向流动，安装使用更方便。

4、零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

提升式硬密封旋塞阀执行标准:

设计与制造: API 599, API 6D

结构长度: ANSI B 16.10

法兰尺寸: ANSI B 16.5

对焊连接尺寸: ANSI B16.25

试验与检验: API 598, API 6D

提升式硬密封旋塞阀结构说明:

金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。

A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。

阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。

B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。

机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。

机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。

机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。 

保温直通提升式硬密封旋塞阀应用的工作原理：

用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用*早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。