保温金属硬密封提升式沥青专用旋塞阀选型分析

 保温金属硬密封提升式沥青专用旋塞阀选型分析

常规油润滑旋塞阀：旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力。旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用周期长旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。压力平衡式旋塞阀为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：

沥青保温旋塞阀要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。该系列旋塞阀门的夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有夹套的连接口。由于增加了夹套，此种阀沥青保温旋塞阀的连接法兰尺寸要比同一规格普通球阀的连接法兰大一到两个规格，但结构长度与同规格的阀门相同，端面连接方式有法兰及对夹两种，夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

 金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。

 保温金属硬密封提升式沥青专用旋塞阀选型分析

A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。

阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。

B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。

机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。

机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。

机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。

 保温金属硬密封提升式沥青专用旋塞阀选型分析产品特点：

沥青保温旋塞阀适用于经常操作，启闭迅速、轻便，结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修，不受安装方向的限制，介质的流向可任意，具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。

 沥青专用保温旋塞阀阀体加大,夹套加厚,确保无温度流失,保温夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口，两个连接口可以通蒸汽或导热油以便循环、从而达到对介质所需要的温度，防止介质结晶

沥青保温旋塞阀参数：

主要材料：铸钢、不锈钢

产品型号：BX43W-1.6C/BX44W-1.6C

管道连接方式：法兰连接

适用介质范围：沥青及厚质油类

公称压力范围：1.6Mpa/16公斤

 保温金属硬密封提升式沥青专用旋塞阀选型分析

油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用周期。其工作压力可达64MPa，工作温度可达325度，口径可达600mm。

压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。