高温高压铬钼钒钢减压阀在工业蒸汽应用

本实用新型涉及一种高温高压先导活塞式减压阀,包括主阀和导阀;主阀包括阀体,阀瓣,阀座,阀盖,下盖,阀体通道采用低进高出结构,阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧;导阀包括压力整定装置和控制阀;主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接,活塞上腔与控制阀出口腔连通,活塞下腔与阀体出口通道连通,控制阀进口腔与阀体进口通道连通;控制阀设置在阀盖上的控制腔内,该控制腔内设有U形活塞,该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触,U形活塞下腔与阀体出口通道连通,U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置,避免高温影响整定压力值.具有产品使用寿命长,稳压性能好等特点.适用于高温高压介质工况.

先导活塞式蒸汽减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。工业蒸汽使用的设计细节体现在在锅炉内蒸汽的产生、蒸汽在管道内的输送、蒸汽换热和控制、冷凝水的排放和余热回收等各个环节的要求。工业蒸汽设计细节要求蒸汽系统的设计、施工、维护、保养、优化等每一个过程都合理合法。瓦特节能过去40年的经验表明，多数客户都有着巨大的提升潜力和机会。良好的蒸汽系统可以帮助蒸汽用户减少5-50%的能源浪费，具有良好的经济意义和社会意义。

蒸汽应该在到达蒸汽换热设备前有足够的蒸汽流量，满足换热要求的蒸汽压力和温度；蒸汽应该尽可能纯净，不能包含空气和不凝性气体、焊渣、管道杂质；合适的换热蒸汽应该是干饱和蒸汽，含有冷凝水的湿蒸汽往往不是高品质的蒸汽。蒸汽携带冷凝水会减小蒸汽的含热量(蒸发焓)。冷凝水中的水滴会增加换热器表面的水膜厚度，产生较大的热阻，从而降低换热器的出力。高效汽水分离器可有效提高蒸汽干度到99%。

为了减少冷凝水对蒸汽的影响，蒸汽管道应使用偏心变径，使底边保持平直，避免积水。而蒸汽过滤器应侧装，使滤网水平，避免过滤器积水。蒸汽分支管道应该从主管道的上方取汽，这样可以得到*干燥的蒸汽，避免蒸汽主管的冷凝水和管道杂质进入支管。下降管应设置疏水，否则冷凝水会在关闭的阀门前积聚，当阀门再次打开时，会使蒸汽带水甚至产生水锤。当需设置旁通时，旁通应在主管上方，避免旁通积水。对蒸汽管道进行保温，特别注意避免保温层被水浸没，蒸汽管道散热到潮湿保温材料的热损失将是散热到空气热量的50倍。 检查蒸汽系统是否存在盲管，减少蒸汽热损失。

高温高压铬钼钒钢减压阀在工业蒸汽应用

蒸汽主管末端应设置排空气阀，排污和疏水。气体积聚会延长起机时间，降低设备效率和制程的性能。冷凝水管从换热设备到蒸汽疏水阀的排水管道应尽可能短，疏水阀前管道要尽量避免转向和提升。当排水管道较长时，会充满蒸汽阻止冷凝水到达疏水阀。当冷凝水有提升时，疏水阀后冷凝水排放管应接入回收主管的上部而不是底部，避免提升管道充满冷凝水产生水锤现象。除安全阀外，应对蒸汽系统阀门进行保温，减少热损失。应在安全阀出口低点处设置排水小孔，避免积水腐蚀安全阀导致蒸汽泄漏。

高温高压铬钼钒钢减压阀在工业蒸汽应用蒸汽系统设计需要实现六大目标：安全、提质、增效、延寿、节能、减排。

良好设计的蒸汽系统可以延长设备寿命 蒸汽系统问题还会影响用汽设备的可靠性和寿命。一家煤矿连续几个供暖季大量暖气片冻裂，某食品企业的大型进口烘烤设备内置铜管频繁破裂，国内某大型食用油加工企业换热器长期漏油问题，等等。经现场考察发现都是蒸汽系统问题所致。延长设备寿命被视为瓦特节能为客户进行蒸汽系统优化的第四大目标。

良好设计的蒸汽系统可以节能降耗，蒸汽系统设计的一个重要目标就是提高蒸汽系统效率、减少蒸汽耗量和降低单位产品的蒸汽成本。我国工业企业蒸汽节能潜力巨大，有资料显示，在我国蒸汽节能空间平均高达蒸汽系统总能量的45%。

良好设计的蒸汽系统可以减少蒸汽浪费和消耗，可以减少对一次性石化能源的需求，杭州瓦特节能工程有限公司的计算表明，每减少一吨蒸汽的消耗，可以减少3吨左右的碳氧化物排放。减少排放 蒸汽系统的优化不仅可以节能降耗，而且还可减少CO2排放量及NOx和SOx对空气的污染，达到保护环境的效果。减少排放是蒸汽系统优化的第六大目标。

良好设计的蒸汽系统需要考虑蒸汽系统知识、系统改造思路、方法和经验、全面而成熟的技术，还需要优质的设备，更清晰而具体的目标以及为实现目标而付出的*大努力。蒸汽系统设计和改良是一个持续的过程，良好的蒸汽系统离不开日常的维护管理，持续的维保服务可以把客户的蒸汽系统管理目标变成实实在在的经济成果。

　　按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式

高温高压铬钼钒钢减压阀在工业蒸汽应用安装与维护：

　　蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项：

　　手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

　　双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

　　带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

　　带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

　　如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

先导式蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

　　活塞式蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。

　　减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。