气动搪玻璃放料阀上展式与下展式区别

气动搪玻璃放料阀上展式与下展式区别

搪瓷玻璃气动放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

 气动搪玻璃放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。 放料阀系列产品:上展式气动放料阀、下展式气动放料阀、气动球阀等系列产品。 设计了手控和自动双控功能，操作灵活，质量稳定，深受广大新老用户的亲睐。手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。 使用压力≤0.4MPa 适用温度≤150℃ 注重细节的改进... 进口搪玻璃放料阀阀座位于出料口，并以密封罩形式伸入反应釜底部，实现无缝连接。  

    另外，内部阀芯还增加了不锈钢夹片保护。和旧型号一样，新型号的出料 底阀均按照PED要求和QHD标准设计。 您可以信赖。它可成为你在生产系统上具有经济效益和操作安 全的伙伴。我们提供的服务不仅在于制造过程，而且贯穿于招标、规划安 装以及后续服务。同时，在反应釜下方空间有限的情况下。  "搪玻璃放料阀"是由衬里设计对放料阀的内部零部件进行全包裹技术使得整体达到防腐标准，内衬材质采用含高硅量的玻璃质釉的防腐材质。。它具有良好的机械密封性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

气动搪玻璃放料阀上展式与下展式区别

上展式搪玻璃放料阀尺寸表 mm :

下展式搪玻璃放料阀尺寸表 mm:

注："="表示非标准件

气动搪玻璃放料阀上展式与下展式区别产品应用：

气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

气动搪玻璃放料阀上展式与下展式区别上展式与下展式的区别

　　启闭行程

　　启闭行程不同，安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高度小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

　　启闭力矩

　　1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

　　2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

　　现在我们使用的搪玻璃放料阀主要分为上展式和下展式两类，并可根据广大搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，搪玻璃放料阀都具有的耐腐蚀能力。工作压力可达10kg, 工作温度可到200℃。型号：DN70/32-DN150/100不等，可用作配备各种规格型号的搪玻璃反应釜、储罐、蒸馏罐等设备。

上展放料阀和下展放料阀的区别在于法兰不同上展式放料一般通径，下展式放料阀一般变径，安装反应釜端法兰大一级。阀瓣开关方向不同上展式放料顾名思义打开阀瓣升上反应釜，下展式放料阀顾名思义打开阀瓣降下阀腔内，也因这个原因要加大法兰级别增大阀腔空间。铜螺母不同上展式放料闸阀铜螺母，下展式放料阀截止阀铜螺母。启闭行程启闭行程不同，安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高度*小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。启闭力矩上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

上展放料阀和下展放料阀区别哪里 下展式、柱塞式放料阀为阀瓣向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。 虽然上展式放料阀和下展式放料阀有很大的不同但是他们共同的特点是阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能优越，用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐温，是牙膏行业、真空制膏锅放料的*理想产品。