自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例

燃气减压阀阀门开度减小；当检测到燃气减压阀后压力减小，燃气减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。蒸汽燃气减压阀，该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。

强制气化供气是液化石油气经升温而气化的一种供气方式，它可分为等压强制气化和减压强制气化两种方式。强制气化工作原理是容器内的液态液化石油气输送到汽化器内吸收热媒提供的热量而气化，再经调压器减压后供用户使用，当用气量减小或不用时，随着汽化器内的液化气仍在气化，随着气化的进行，汽化器内的压力增大，就会把液态的液化气压下去，减少了液化石油气和热媒的接触面积，气化速度随之减小。此种方法的特点是供气压力稳定，基本不受环境温度的影响，后期管理强度低，但是它的投资多，后期管理及维护费用较高，占地面积较大，因此，适用于规模较大的居民小区。

燃气减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式燃气减压阀、薄膜式燃气减压阀、波纹管式燃气减压阀、比例式燃气减压阀、自力式燃气减压阀、直接作用活塞式燃气减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。自力式减压阀主要是杠杆的原理，利用阀内的压力控制阀的开度。简单的就的家里煤气罐上的减压阀，你把它拆开看下就一切都明白了。反正拆完后装好照样可以用的。

　　自力式减压阀是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品, 现以安装在回水管道上的自力式减压阀压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力P1增大或减小时，信号由连接管传入膜片上腔，带动阀芯下移或上移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3 也增大或减小, 直至P1-P2 保持原值恒定。当回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动阀芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2 保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水间压差基本不变。

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例基本性能

(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达 到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)压力特性:它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力-定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3)流量特性:它是指输入压力-定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

燃气减压阀阀门开度减小；当检测到燃气减压阀后压力减小，燃气减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。蒸汽燃气减压阀，该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。

 输送液态液化石油气管道的选线应符合下列规定：

    1 应符合沿线城镇规划、公共安全和管道保护的要求，并应综合考虑地质、气象等条件。

    2 应选择地形起伏小，便于运输和施工管理的区域。

    3 不得穿过居住区和公共建筑群等人员集聚的地区及仓库区、危险物品场区等；不得穿越与其无关的建筑物。

    4 不得穿过水源保护区、工厂、大型公共场所和矿产资源区等。

    5 应避开地质灾害多发区。

    6 应避免或减少穿跨越河流、铁路、公路和地铁等障碍和设施。

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例参数

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例性能指标

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例零件材料

燃气减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式燃气减压阀、薄膜式燃气减压阀、波纹管式燃气减压阀、比例式燃气减压阀、自力式燃气减压阀、直接作用活塞式燃气减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

1.减压阀应水平安装并确保燃气流向与阀体上箭头所指方向一致。主阀隔膜片的位置应为下部。(注意：若安装法兰式减压阀，应确保法兰上的螺栓每一个都拧紧，但不得过应力造成法兰出现裂纹)

2.为防止流动阻滞，应增大下游管径。

3.安装前，确保管道内无杂质或水垢等。

4.建议旁路连接管线的口径与减压阀的相同。减压阀前后应安装截止阀，旁路应安装球阀。

5.在减压阀前头应安装排污管和燃气疏水阀，确保排除冷凝水，保证减压阀正常工作并延长其使用寿命。

6.在减压阀入口处和截止阀中间应安装“Y”型过滤器。(应预留足够空间，使得过滤丝网可以取出)

自力式液化天燃气减压稳压阀应用案例选型的注意事项：

1、上游和下游管道口径应根据流量及压力正确选择；

2、减压阀不能选型过大，否则容易气蚀和引起下游压力的“振荡”；

3、当减压比大于10：1时，建议采用串联安装减压阀组，当减压阀存在大小流量变化时，流量比大于10：1时，建议采用并联安装减压阀组。

选型正确的阀门不易磨损且压力控制精确。

尽管燃气减压阀的可靠性和精度依赖于正确的选型，正确的安装也同样重要。

1、减压阀应避免管道垃圾和水分的侵害，必须安装汽水分离器和100目的过滤器；

2、减压阀的反馈感应管必须正确安装，且需有一定的斜度及距离（不能离减压阀出口过近）；

3、所有上下游的管道及其它附件都必须正确选型，正确的截止阀口径应该和上下游管道一样。如果下游管道或所连接的设备不能承受上游燃气所产生的大压力，那么在下游必须安装安全阀。该阀门应设定在等于或低于下游设备的大允许工作压力，但应该有足够的余量高于其正常工作的压力。安全阀的排放能力必须大于减压阀在上游可能的大压力下全开时的燃气流量。