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微压自力式压力调节阀控制原理
2022-11-29 21:02:25 来源:SH一、微压自力式压力调节阀控制原理用途与特点
ZZV型自力式氮封(微压)调节阀(简称微压阀),是 不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动 调节的执行器产品。该产品采用平衡型单座阀快开流量特 性调节机构。介质压力稳定,调节精度高,用于微压控制, 密封性能安全可靠,在运行期间可任意对设定值进行调整 等特点,因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体,石 油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自 动调节等场合。
设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生了改变时,平衡被破坏,弹簧产生一个力使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。
微压自力式压力调节阀控制原理控制方式
微压型(ZZV型):应用于微压场合控制设定点的压力恒定,设定点*小压力可达30mmH2O。
压力型(ZZV-C型):控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。
特点
l自力式微压调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,记方便又节约了能源;
l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有的灵敏度,设定压力可达30mmH2O;
l膜片式压力补偿设计,消除压力波动对调节精度的影响,使设定点压力更加稳定;
l整机采用无填料设计,阻力小;
l压力分段范围细且相互交错,选用方便;
l压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用;
l配专用取压管及接头,安装更加简捷,可靠。
二、微压自力式压力调节阀控制原理结构与原理
微压阀主要由检测执行机构与调节机构两部分组成。 其结构与原理详见图一。
图一a、用于控制阀后压力的微压阀,阀的作用方式 为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经联接管进入检测机构上膜
室,作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减 压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增 加,压缩弹簧,带动阀芯、使阀门开启度减小,直至阀后 压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在 膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀 门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。设定值 可通过弹簧的调节而达到。
图一b、用于控制阀前压力的微压阀,阀的作用方式 为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经联接管进入检测机构下膜室,作用于膜片上,使阀芯
随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压 力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯、 使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用于膜片上的力减小,由于弹簧 的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。设定值也可通过弹簧的调节而达到。
是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。ZZVP型自力式微压单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
微压自力式压力调节阀控制原理 主零件材料
材料代号
C(WCB)
P(304)
R(316)
主要
零件阀体、阀盖
WCB(ZG230-450)
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
填料
V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、
垫片
增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
上下膜盖
A3钢板冲压
波纹膜片
丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶
弹簧
60Si2Mn
波纹管
1Cr18Ni9Ti
三、微压自力式压力调节阀控制原理主要参数、性能指标与材料1、主要参数与性能指标(见表一)
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数(kv
) 6.9
11
20
30
48
75
120
190
300
430
额定行程(mm)
6
8
10
14
20
25
40
公称压力PN(MPa
) 0.10 1.6
压力调节范围
(kpa)
0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
流量特性
快开
调节精度(%)
+- 5
介质温度(℃)
≤80℃
允许泄漏等级
标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密级:Ⅵ级(GB/T4213-92)
注:压力调节范围分段确定,主要按技术参数与性能 指标,控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近2、外形尺寸与重量(见表二、图一)
公称通径(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
法兰端 面距(L)
PN16
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
D
PN16
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
D1
PN16
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
ΦA
PN16
308
394
498
H
PN16
360
380
390
400
410
440
450
500
570
610
重 量(kg)
18
19
21
25
28
31
38
微压自力式压力调节阀控制原理安装注意事项ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离,应大于6~10倍管道直径,*小值详见表2。
建议安装旁路以供定期检修。
微压自力式压力调节阀控制原理连接尺寸及标准
连接方式:法兰、 螺纹、焊接(须用户)
法兰标准:GB/T9113.1
法兰规格:PN16钢制法兰
密封面型式:突面(RF)
法兰面端距:GB12221-89
执行机构接口:内螺纹M16×1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。
如:ANSI、HG、JIS等。
微压自力式压力调节阀控制原理
本实用新型涉及一种微压自力式压力调节阀,包括控制机构和执行机构,控制机构包括控制阀,控制膜片和连接体,控制膜片的下膜室通过导压管与主阀出口通道连通;执行机构由包括阀体,主阀座,主阀芯组成的主阀构成;主要是控制阀芯制有导向装置,所述导向装置为传动杆下端与控制阀芯中心的导向孔相互配合,传动杆上端与连接体中心导向孔相互配合组成,使控制阀在开关过程中或受到外界震动时可防止控制阀芯横向摇晃,保持控制阀芯与控制阀座可靠密封,其控制性能可靠,适用于介质压力小于1.4MPa的油品,化学品,液体贮罐的气封调压装置或工艺管道阀后压力进行微压控制的工况场合.
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