ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法

ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法

在现代社会中，蒸汽减压阀的应用范围是比较广泛的，不仅是在工业生产过程中应用广泛，而且在民用建设中也有着不可忽视的重要作用。作为锅炉系统、供热系统、电厂、换热站中重要部件。正常的安装及调试维护，能极限的发挥了该阀门的作用。减压阀为例，安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。
　　蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方，并且必须安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。如果是自力式蒸汽调节阀一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。

　　带泠凝器的自力式蒸汽调压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
　　调压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
　　安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600mm，阀后的直管长度约为100mm。
自力式减压阀为例，一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力有多种等级、符合不同工况应用，调压范围误差为±3％～5％。

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  1、清洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕等。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
  2、外接冲刷法：对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当调节阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
  3、安装管道过滤器法：对小口径调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，即使介质中有一点点渣物也会堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是zui常见的故障。
  4、增大节流间隙法：介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。
  5、介质冲刷法
  利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节流件的耐冲蚀能力。
  6、直通改为角形法：直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。

ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法方案中应特别注意以下几个关键点，也是实际应用使用不当经常出现的问题：

1、ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法汽蚀、冲刷现象产生的原因
由设计工况数据表可知，原设计阀门出口压力是0.3MPa，而实际运行工况要求为0.1MPa阀后减压参数变小，笼式套筒的降压级数是按原设计工况数据设计的，适用于进罐压力为0.3MPa时的工况，当出口压力要求为0.1MPa时，原笼式套筒降压级数就不够，因而引起汽蚀现象的产生。自力式蒸汽减压阀阀内件在强大的气泡破爆力作用下很快损坏，同时引起阀门出口压力升高。为了保证出口压力，迫使降低阀门开度，从而引起流体流速加快，又产生高速颗粒冲刷破坏，循环性破坏加速了阀门失效。

2、ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法解决汽蚀破坏的措施
采用高性能笼式套筒调节阀，其结构采用自压力密封形式，降压套筒采用叠片加组合形式，碟片上下两面均设有流道槽，介质流动连续性好，调节无死区；流道设计成等截面矩形结构，每段相互成九十度拐角延伸，在出口尾段进行分流，将流道分成两条或多条流道，经多年现场应用和经验积累而开发的高性能笼式迷宫套筒调节阀，已经现场工况验证。

3、ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法解决颗粒冲刷的损坏
流体出口设计成2条流道进行分流减速，将入口流速38m/s减降到19m/s，降低汽油中颗粒对流道的高速冲刷，流速符合规定要求。选用硬度高、耐冲刷XNi69-20镍合金特殊材料制造套筒叠片。

ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　(1)缓慢开启阀前后截止阀;

　(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

　(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽场合时的操作：

　(1)从冷凝器上拧液口螺钉

　(2)拧松执行机构排气塞

　(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

　(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

　(5)拧紧注液口螺钉

　(6)缓慢开启调节阀前后截止阀

　(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法使用维护：

　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法安装方式：

自力式调压阀(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

4、ZZYP自力式蒸汽减压阀故障解决办法总结
自力式蒸汽减压阀选用笼式套筒调节阀由于降压级数设计合理，采用高硬度耐磨材料制造，避免了汽蚀现象的产生且耐冲刷，解决了现场使用寿命短的难题，保证了阀门长期安全运行。笼式套筒的设计是阀门关健内件，具有一定的技术性，需要对结构进行实验、分析、研究、使它更具有合理、科学性。