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不锈钢波纹管阻火器工作原理
2023-08-27 13:31:19 来源:SH不锈钢波纹管阻火器工作原理
一种是由波纹薄板和平板交替缠绕在中心轴上,组成一叠带有三角形孔隙阻火层,另一种是由两个方向折成的波纹型的薄板材料组成,波纹之间分隔成许多小的孔隙和通道,给火焰提供了一条曲曲折折的通道。常用波纹薄板的厚度为0.1~0.3mm之间,波纹的高度一般为0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm和1.2mm等,应根据阻止火焰速度决定。防爆波纹阻火板是阻火器的内件,阻火盘是用不锈钢钢带缠绕而成的。
不锈钢波纹管阻火器工作原理工作原理:
阻火匣式阻爆轰型阻火器使用小阻火匣与*佳阻火匣长度来提供大的传热面积。来自燃烧气体的热量通过阻火匣内的边界层消散,*终冷却到其自燃温度以下。所需阻火匣大小取决于实际气体/蒸气,且可使用所有/蒸气的基本属性"*大试验安全间隙 (MESG)"来定义。所需的阻火匣长度通过试验确定,基本上是火焰速度的函数——由于阻爆轰型阻火器的高火焰速度,其阻火匣长度通常比阻爆燃型阻火器大。一般,不稳定阻爆轰型阻火器的阻火匣长度比稳定阻爆轰型阻火器大,但更重要的是,它需要更坚固的元件支撑架来承受不稳定事件带来的更大作用力。通过使用整体逆流减震器,爆轰也可在到达元件前衰减为爆燃。
是用于安装在原油、汽油、煤油、柴油、甲苯、轻质油等固定顶式储油罐上的重要保护设备,通常与呼吸阀配套使用,也可适用内浮顶式油罐的通气管上,它的功能是允许易燃易爆气体通过,对火焰有阻止窒息作用,从而保护储罐。阻火器可满足不同工艺管道的需要.不锈钢波纹管阻火器工作原理性能特点:
1、波纹管阻火器结构合理、重量轻、耐腐蚀。
2、易检修,安装方便,检查时不用拆卸呼吸阀
3、 阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗
4、防爆性能合格,
5、耐烧性能合格,
6、 波纹管阻火器水压试验合格。主要用途:
1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。主要性能1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验,每次都能阻止火焰的通过。
不锈钢波纹管阻火器工作原理使用范围:
适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列波纹阻火芯由波纹板绕一定尺寸的轴盘成,波纹阻火芯直径、轴直径由本公司制定。用于缠绕波纹阻火芯的波纹板,其厚度、宽度、顶角、峰高度以及峰间距等参数亦由本公司制定(具体事宜视实际加工能力确定)。纹板由一定厚度的304材质不锈钢板制成。其中,h为波高,λ为波距,δ为波纹板厚度0.1mm,α为顶角90°,L为波纹带宽度。其中波高h值为优先满足条件,若其它加工条件无法满足本公司制定要求的情况下,应首先确保波高h值满足设计条件。波距λ以及顶角α满足其中之一即可。除波纹板厚度0.1mm、顶角90°、材质304。
波纹阻火芯技术要求:波纹阻火芯由波纹板绕直径d为的轴盘成,两层波纹板间应夹有一相同厚度材质的平板。缠绕达到波纹阻火芯直径D要求后加绕5圈平板,以焊接方式将接头固定。
不锈钢波纹管阻火器工作原理波纹阻火芯直径D、轴直径d参数:
编号
波高
h(mm)
波纹带宽度L(mm)
波纹阻火芯直径D(mm)
波纹阻火芯轴直径d(mm)
1
0.8
38
105
6
2
0.8
38
344
8
产品检验:1 .波纹带检验测量波纹带波高h、测量波距λ、测量波纹带宽度L,允许偏差2. 波纹阻火芯检验测量波纹阻火芯三角形波高h、测量波距λ、测量波纹阻火芯直径D,允许偏差如表2所示;检验波纹阻火芯不应出现松动,波纹阻火芯两底面保证水平;检验波纹阻火芯焊接处,不应出现焊穿波纹带、焊缝开裂情况。
项目
允许偏差
波高h(mm)
±0.02mm
波距λ(mm)
±0.05mm
顶角α
±5°
波纹带宽度L(mm)
±0.2mm
波纹阻火芯直径D(mm)
±0.2mm(D>120~400mm)
不锈钢波纹管阻火器工作原理产品应用:
1、波纹石油储罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。
如:汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储罐。
2、 可与呼吸阀配套使用,又可单独使用。
3、内浮顶油罐通气管上。
4、加油站地下油罐通气管上。不锈钢波纹管阻火器工作原理安装、维护与保养:
1、为了确保波纹管储罐阻火器的性能达到使用的目的,在安装阻火器前,认真阅读本说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次,检查阻火盘是否有堵塞、变形或腐蚀等。
4、被堵塞的阻火层清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
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