全天候阻火防爆呼吸阀工作原理

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理

主要是用来满足储罐大小呼吸的通气与阻火要求安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上，确保储罐在超压时免遭破坏，同时减小储罐内介质的蒸发损耗。全天候阻火呼吸阀按GB5908-97和SY7511-87标准进行制造和验收。储罐全天候呼吸阀当阀盘自由放在阀座上时，在阀盘重力作用下，氟膜片微微凹向空气垫凹槽。当罐内外压力差增大时，阀盘微微升起，膜片靠自身的弹性，同阀座仍保持良好的密封，直至整个阀盘跳离阀座，膜片才经反弹逐渐恢复其原状。 由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能，且膜片与阀座的接触角较大，因此水蒸气很难再阀口处凝结、存留。同时，这种接触方式能有效地防止微压差泄漏。

阻火呼吸阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的呼吸阀，可使蒸汽加热设备达到理想工作效率。要想达到理想的效果，就要对各种类型呼吸阀的工作性能、特点进行全面的了解。呼吸阀的品种很多，各有不同的性能。选用呼吸阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的呼吸阀才是正确和有效的。呼吸阀要能"识别"蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。"识别" 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
阻火呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能，具体:当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。 一种是达到一定压力时，进行呼或吸。另一种是设计成纯粹只呼不吸。可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。 阻火呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减少罐内介质和损耗。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理结构：
储罐全天候呼吸阀阀座由刚性骨架和氟膜片组成，刚性骨架由1Cr18Ni9Ti合金钢板冲压而成，呈微拱形，沿周边有一环状凹槽，以便被膜片封隔为空气垫。氟膜片用金属卡箍绷紧在骨架的凹面，形成与阀座的接触面。阀座用聚四氟乙烯制造，其直径与骨架凹槽的直径相当，阀口具有较大的倒角。阀盘质量根据油罐的设计允许压力和阀盘直径确定，必要时可利用配重调节
储罐全天候呼吸阀与防爆阻火呼吸阀的区别：两种产品结构一样，主要区别在于呼吸口是否安装了阻火芯网，防爆阻火呼吸阀出口安装了阻火芯网，具有阻火功能。下图为防爆阻火呼吸阀：
全天候阻火防爆呼吸阀工作原理产品标准：
根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92)中规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”。GFQ-2防爆呼吸阀是储罐安全设备，用来调节储罐内外压力平衡，降低油品损耗，保证储罐运行安全的。安装于油罐及化工原料的储罐上方。

■全天候阻火防爆呼吸阀工作原理产品工作压力：
正压：355Pa (36毫米水柱)；负压:-295Pa (30毫米水柱)
B级正压：980Pa (100毫米水柱)；负压：-295Pa (30毫米水柱)
C级正压：1765Pa (180毫米水柱)；负压:-295Pa (30毫米水柱)【压力可调】

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理技术参数：

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理主要外形尺寸

全天候阻火防爆呼吸阀工作原理产品安装：

储罐全天候呼吸阀安装在储罐顶端，可降低物料蒸发损耗，保证储罐压力平衡。对于立式罐通常该阀安装在罐顶中间顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出达到氮封的目的。
■全天候阻火防爆呼吸阀工作原理保养与维修： 

GFQ-2全天候防爆呼吸阀检查与保养周期为3-6个月，根据实际工况调整，检查一下项目：
1，检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵活，导杆阀环接触有无损伤。
2，重新安装压力阀盘时，要保证接触面严密，导杆升降灵活。
3，安装新的呼吸阀时，必须清除阀盘间的防震物，该阀一定要垂直安装。
4，每季度折开呼吸阀，擦干净阀杆与阀套间的污垢，以保证呼吸阀正常工作；
5，阻火型呼吸阀每半年应清除阻火盘通气孔的污渍，以确保阻火盘良好的阻火功能；
6，因天气潮湿风沙情况下，温度达到零度范围内，储油罐不可发油使用。应急时应先打开量油孔其它之类的供气产品，以保持储罐安全。