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YK43X/F气体减压阀技术规范
2024-01-07 14:32:05 来源:SHYK43X/F气体减压阀技术规范
YK43X/F气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氩气、氯气、氧气、煤气、氢气、氨气、液化气、天然气、压缩空气等气体。
YK43X/F气体减压阀技术规范结构说明和作用原理
1、本阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受介质压力后靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
2、本阀出厂时,主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由”B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降。阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
二、YK43X/F气体减压阀技术规范产品实拍:
三、YK43X/F气体减压阀技术规范主要技术参数和性能指标:公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
*高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
*小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
注:壳体试验不包括膜片、顶盖
四、YK43X/F气体减压阀技术规范主要零件材料:零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB/FCB
阀座 阀盘
2Cr13/304
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金
活塞环
合金铸铁/对位聚苯
导阀座 导阀杆
2Cr13/304
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号)
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖
25/304
五、YK43X/F气体减压阀技术规范流量系数(Cv):DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
六、YK43X/F气体减压阀技术规范尺寸图:
1、外形尺寸(PN1.6-4.0)公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
2、YK43X/F气体减压阀技术规范外形尺寸(PN6.4-16.0)公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495
YK43X/F气体减压阀技术规范的安装有哪些方法?1)观察安装环境。在安装气体减压阀之前,先观察安装和维修的空间,要注意阀门安装的高度,朝向等等;
2)规范要求。在阀门安装前,应该对气体减压阀做严密性的的检查;
3)检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁,不能有任何的机械损伤,污渍,法兰垫片的尺寸应该选择标准,并符合安装,安装时要注意放正,且要均匀上紧;
4)气体减压阀安装后,应该调整和检验传动装置和操作机构,让一切的动作指示保证正常准确;
5)在气体减压阀正式投入使用前,应该重点检查填料,要及时替换老化的填料。YK43X/F气体减压阀技术规范安装、使用注意事项
1、本阀安装前应仔细核对使用情况是否与标牌规定相符;
2、本阀安装在水平管道上,阀体所示箭头与介质流向应一致;
3、减压阀前后应有一段直管,阀前0.6XDN以上,阀后10XDN以上。典型安装如下图所示:
1、过滤器 2、6压力表 3、7、9截止阀 4、减压阀 5、安全阀 8、旁通管
4、安装时应进行以下工作:
(1)将阀门两端封盖取下; (2)检查连接螺栓,无松动; (3)阀前管道必须冲洗干净。
5、本阀在管路上只作减压用,不作截止用,使用介质必须经过过滤器过滤;
6、使用时,将调节螺钉顺时针方向缓慢旋转,使出口压力升至所需压力,调整后,将螺钉锁紧。五、YK43X/F气体减压阀技术规范调压方法
1) 关闭减压阀前的截止阀,开启减压阀后的截止阀,制造下游低压环境。
2) 将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力),然后关闭减压阀后截止阀;
3) 慢慢开启减压阀前的截止阀至全开;
4) 顺时针缓慢旋转调节螺钉,将出口压力条至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后截止阀;
5) 如在调整时出口压力高于设定压力,须从步开始重新调整,即只能从低压向高压调。六、YK43X/F气体减压阀技术规范可能发生的故障及消除方法
故障内容
发生故障的原因
消除方法
1、不通气
1、a、B、S通道被阻塞
1、清除通道污物
2、气直通
1、活塞卡住
2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住
3、主、导阀密封面有污物卡住或有刻痕
4、膜片疲劳或损坏
5、旁通阀是否关闭1、消除缸套和活塞间污物
2、将主、导阀杆用细砂纸砂小外径
3、更换主、导阀密封垫片
4、更换新膜片
5、更换新弹簧3、压力调不高
1、缸套与活塞间隙过大
2、调节弹簧疲劳或损坏1、更换缸套或活塞
2、更换弹簧4、阀后压力不稳定
1、进口压力、流量波动过大
2、输入与消耗量相差过大1、稳定阀前压力与流量
2、重新选用阀的通径
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