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ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例
2024-08-03 13:39:32 来源:SH一、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例工作原理
自力式蒸汽减压阀无需外加能源,利用被调介质(即蒸汽)自身能量为动力源。它通过引入执行机构来控制阀芯位置,从而改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力保持稳定。当蒸汽系统中的压力超过预设值时,主阀会通过压力差来调整通道的开启程度,自动减少流量以维持系统压力的稳定;反之,当压力过低时,主阀会自动打开通道,增加流量以提升系统压力。辅助阀则通过感应主阀的位置,对其进行辅助调节,以确保减压阀的稳定性和精度。弹簧式蒸汽减压阀(ZZYP型自力式压力调节阀)根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。
ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:
膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
二、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例产品特点
自动调节:自力式蒸汽减压阀能够根据系统压力的变化自动调节流量,无需人工干预。
高精度:该阀门具有压力分段范围细且互相交叉的特点,调节精度高,一般误差值为0.5%。
灵敏度高:采用橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
密封性好:阀门密封性能优异,能够有效防止蒸汽泄漏。
适用范围广:广泛应用于气体、液体及蒸汽介质的减压稳压或泄压稳压的自动控制。
三、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例结构类型
进口自力式蒸汽减压阀有多种结构和执行机构可供选择,以适应不同的使用场景和需求。例如,它有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
四、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例技术参数
公称压力等级:PN16、25、40、63、100、250、320等。
阀体口径范围:DN20~300。
泄漏量等级:有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档。
流量特性:快开。
压力分段调节:从15~2500kPa。
ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
(元)
金 额
(元)
阀体材质
及其它
1
减压阀
自力式蒸汽减压阀ZZYP-16C PN16 DN150
连接标准:HG/T20592 2009/PN16
介质:蒸汽, 介质蒸汽 180度
进口压力 0.8MPA,出口压力0.3MPA
项目代码;TL20232212
台
2
铸钢
ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例结构与原理由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。
其作用原理如下:
介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例主要零件材料
零件名称
材料
阀体
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
阀座
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
阀杆
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片
丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
膜盖
Q235、Q235涂PTFE
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例主要技术参数及性能指标公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数KV
5
8
12.5
20
32
50
80
125
160
320
450
630
900
额定行程(mm)
8
10
12
15
18
20
30
40
45
60
65
公称通径DN(mm)
20(或G3/4″)
阀座直径
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
20
额定流量系数KV
0.02
0.08
0.12
0.20
0.32
0.5
0.80
1.20
1.80
2.80
4.0
5
公称压力 PN
MPa
1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
Bar
16,25,40,64(63)/20,50,110
Lb
ANSI:Class150、Class300、Class600
压力分段范围KPa
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范围特殊设计)流量特性
快开
调节精度
±5-10(%)
使用温度
-60~350(℃)(低于-60特殊设计) 350~550(℃)
允许泄漏量
Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92)
减压比(阀前压力/阀后压力)
1.25~10(超过此范围特殊设计)
1、压力调节范围的确定:
压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例订货须知
阀门型号
阀门名称
公称通径(mm)
√
公称压力(MPa)
√
压力调节范围(Mpa)
控制阀前还是阀后
√
压力设定值(Mpa)
√
介质名称
√
执行机构型式
介质工作温度
√
额定流量系数
介质状态
√
阀前*大压力(MPa) 阀前*小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa)
阀前*大压力(MPa) 阀前*小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa)
*大流量 *小流量 正常流量
液体粘度 液体密度 气体密度
材质:阀体 阀内件
泄漏量等级要求 (GB/T4213-92)
工艺管道尺寸
√
耐蚀要求
法兰面距(mm)L
法兰执行标准
所配附件
冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头
注:带“√”的必须填!
ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例安装方式
弹簧式蒸汽减压阀(ZZYP型自力式压力调节阀)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时,件3可不安装)弹簧式蒸汽减压阀(ZZYP型自力式压力调节阀)主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽(*高温度可达300~350℃)等介质的压力控制。如轻质油品、水、水蒸汽、空气等。在设计条件提供与阀门选用时应注意以下情况。
ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例
1、因该产品调节精度为±5%及流量特性为快开特性所致,因此只适用无外来能源和调节品质要求不高的场合。
2、选用允许压差时,应注意到该产品的允许压差值小的特点。这是由于该产品输出力小及波纹管内外允许压差小,导致允许压差较普通控制阀小,且无法像普通控制阀可通过提高供气压力来增大压差。特别在小口径时两者压差相差更大。
3、所提阀前、阀后压力及设定值条件应接近实际工艺条件。自力式压力调节阀对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后,不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±8%、带指挥器操作型调节阀其设定值允许偏差±4%左右。
4、不宜在往复泵出口压力/流量调节方案中使用。要求工艺参数确定后,不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时,由于往复泵输出流量是周期性脉动,造成该阀在设定值附近处于周期性脉动,因而达不到稳定压力的作用,使整个控制系统无法正常工作。
自力式减压阀是一种用来控制气体或液体压力的装置,利用其内部的控制机构调节压力的大小,保持系统运行的稳定性。它广泛应用于石油、化工、制药、电力等行业,可以帮助系统维持正常运行,避免因压力过高或过低带来的问题。
二、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例安装要求
1. 安装位置:自力式减压阀的安装位置应该选择在管道*高点或者气体液体进入部位,可以保证气体或者液体在阀门内的比例不会失衡,保证系统的正常运行.
2. 连接方式:自力式减压阀的连接方式有两种,现场焊接和法兰连接。对于现场焊接的方式,需要保证阀门底部与管道中心线平行,控制阀门的通流方向与管道流向一致,这有助于系统的安全和稳定运行;对于法兰连接方式,需要注意选择合适的法兰标准,并严格按照标准安装.
3. 安装前的准备工作:在安装自力式减压阀之前,必须严格检查管道内部是否有异物或杂质,确保管道内部的清洁度,在自力式减压阀安装前渗透试验也是非常必要的、确保安装质量
4. 安装步骤:步是先将自力式减压阀按照要求的位置和连接方式安装在管道上,其次需要将控制机构与电源连接,并将配管焊接或法兰连接与管道连接。安装完成后,需要对自力式减压阀进行检查,确保管道内部的压力稳定。
5. 注意事项:在自力式减压阀的使用过程中,需要确保定期进行检查,当发现阀门损坏或故障时,需要及时修理或更换,以避免带来不必要的经济和安全风险。
三、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例总结
自力式减压阀在工业中广泛应用,它的安装与使用要求严格,需要根据实际情况来进行选择和调节。在安装自力式减压阀时,需要注意安装位置、连接方式、安装前的准备工作等方面,并注意定期检查和维护。希望本文能够为读者提供参考,使其在安装自力式减压阀时更加理解和掌握其安装要求。
五、ZZYP自力式弹簧膜片式蒸汽减压阀应用案例使用技巧
过滤器的设置:在介质干净无杂质的情况下,过滤器可以省略;若介质中有杂质,应安装过滤器以防阻塞引压管路或卡死执行机构。
直管段的设置:阀门前后应尽量保持一定的直管段(一般为6D左右),以便准确测量压力并减少流动阻力。
旁路系统的设置:为保证检修及出故障时生产能继续运行,应设置旁路系统。
安装方式的选择:根据介质和温度的不同选择合适的安装方式,如气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装等。
综上所述,进口自力式蒸汽减压阀是一种高效、可靠且易于维护的压力调节装置,它能够在无需外加能源的情况下自动调节蒸汽系统的压力,确保系统的稳定和安全运行。
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