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    ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例

    2024-08-05 15:50:07  来源:SH

    ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例

    自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式压力调节阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

    自力式压力调节阀是一种无需外部能源的自动控制阀门,它依靠被调介质自身的压力变化来控制阀门的开启和关闭,从而实现压力的调节。该阀门广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的自动化控制系统中,具有结构简单、动作可靠、节能环保等优点。本文将对自力式压力调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。

     

    ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例

    一、自力式压力调节阀工作原理

    自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时,介质压力作用于阀瓣上,克服弹簧的预紧力,使阀瓣离开阀座,打开阀门。随着介质压力的增加,阀瓣逐渐开启,通过的介质流量也逐渐增大。反之,当介质压力降低时,阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门,减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力,从而实现对阀门开度的调节,*终达到控制介质压力的目的。

    二、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀参数选型

    在自力式压力调节阀的参数选型中,需要考虑以下几个主要因素:

    1. 阀门规格
    阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时,应确保其与管道尺寸相匹配,避免过大或过小,以免影响阀门的正常工作。
    2. 弹簧范围
    弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时,应根据实际需求进行选择,以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
    3. 工作压力和温度
    工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时,应考虑介质的*大工作压力和温度,以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
    4. 介质特性
    介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时,应考虑介质的特性,选择适合的阀门材料和结构,以保证阀门的使用寿命和可靠性。
    5. 附加功能
    根据实际需求,自力式压力调节阀可以选择一些附加功能,如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。

    二、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例产品特点

     

    (1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    (2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    (3)压力设定值在运行期间可连续设定。
    (4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    (5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    (6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

     

    三、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀应用

    自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中,尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例:

    1. 供热系统:在供热系统中,自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力,保证供热系统的稳定运行。
    2. 石油化工:在石油化工行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证生产过程的稳定性和安全性。
    3. 电力行业:在电力行业中,自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量,保证发电过程的效率和安全性。
    4. 污水处理:在污水处理过程中,自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力,保证出水的水质和水量。
    5. 制药行业:在制药行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证药品的生产质量和安全性。

    总之,自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门,在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门,提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。

     

    ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例

    序号 品  名 型 号 及 规 格 单位 数量 单 价
    (元)
    金 额
    (元)
    阀体材质及
    其它
    1 调节阀

    自力式薄膜调节阀ZZYP-16P
    DN25 PN16
    薄膜式
    介质:常温氮气

    进口压力 0.39-0.44 MPA,

    出口压力0.37   MPA

    法兰标准:HG/T20592-2009
    法兰密封面:RF
    对角螺丝孔中心距85MM
    4个螺丝孔,螺丝孔大小14MM

    1     304不锈钢
     
    详细要求见附件














    三、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀 技术参数

    公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
    噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
    允许压差
    (Mpa)
    PN16 1.6 1.5 1.2 1,0
    PN40 2.0
    阀盖形式 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
    压盖型式 螺栓压紧式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
    阀芯形式 单座、套筒型阀芯
    流量特性 线性














    四、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀 执行器技术参数

    有效面积(cm ) 32※ 80 250 630
    压力设定范围(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035
    0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
    保证压力阀正常工作的
    *小压差△Pmin(MPa)
    ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
    允许上下膜室之间*大压差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15
    材料 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
    控制管线、接头 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"











    注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

    五、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀 主要性能指标

    设定值偏差 ±8%
    允许泄露量
    (在规定实验条件下)
    硬密封 4×0.01%阀额定容量
    软密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
    10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min







    六、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀 *高工作温度

    公称通径 15~125mm 150~250mm
    密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
    冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
    冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
    软密封 ≤150℃








    注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

    七、ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式压力调节阀 主要零件材料

    材料代号 C(WCB) P(304) R(316)

    主要

    零件

    阀体 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    阀杆 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
    膜盖 A3、A4钢涂四氟乙烯
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
    弹簧 60Si2Mn
    导向套 HPb59-1













    ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式调节阀的安装要求:

     

      1.自力式调节阀在现场开箱后,在搬运和安装过程中,禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管,以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏,紧固件是否松动,流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。
      2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间,便于操作、拆卸和维护。
      3.安装时,取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍,压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不应安装在底部,从而有效防止杂质进入致动器。
      4.安装冷凝器时,应注意冷凝器的位置,使其高于膜头,低于工艺管道,以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。
      5.安装调节阀前,先清洗管道,因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面,甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动,从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后,检查管道法兰,确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端,在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶,不要在阴螺纹上涂抹密封胶,因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体,多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚,从而导致阀门不能正常工作。
      ZZYP自力式单座压力调节阀应用案例自力式调节阀的安装规则:
      1、启动和维护后启动
      1.1投入运行前,检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。
      1.2 .起动和大修后起动时,确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后,如果有旁通,先关闭旁通手动阀,然后在阀后打开手动截止阀,然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型),*后慢慢打开阀前的手动截止阀。  
      2.1 .产品出厂时已根据用户要求进行了调试,到货后即可使用。但是,如果工艺参数发生变化,阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可能无法达到规定值。在这种情况下,阀门的背压(类型B)或前压力(类型K)可以通过手动调节和设置来改变。(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6,以调节弹簧的预紧力,并改变背压(类型B)或前压力(类型K)。观察阀门后面的压力表(类型B)或阀门前面的压力表(类型K)的显示值,并将其投入正常运行,直到阀门后面的压力(类型B)或阀门前面的压力(类型K)的调节满足要求。
    2.2、投入正常运行后,通常只需观察阀门压力指示器压力是否稳定,阀门压力表显示值是否符合要求后(B型);或者只是观察阀门前压力表的显示值是否稳定,是否符合要求(k型)。
      在正常停机期间,首先关闭阀门前面的手动截止阀,然后关闭阀门后面的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀,*后关闭阀门后面的手动截止阀。
      如果故障停机,应首先关闭阀门前的手动截止阀,然后关闭自力式调节阀后的先导压力管(b型)或先导压力管(k型)上的截止阀,然后关闭阀门后的手动截止阀,*后打开旁通阀。


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    申弘阀门 先生
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