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    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例

    2024-08-05 17:07:45  来源:SH

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例

    自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力及其压力变化,按预定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。该产品zui大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。该产品由低流阻单座(套筒)阀体、波纹管(套筒)平衡件及执行机构组成。是符合国家标准的新一代阀门产品,其特点有:我们装置蒸汽管道上的压力自力式调节阀是倒置安装的,这对工艺有没有影响呀?
    自力式压力调节阀是一种利用介质自身能量进行工作的调节阀,具有自动调节系统压力的功能。它广泛应用于供热、中央空调、石油化工、电力、冶金及水处理等行业,以其无需外加能源、无噪声、无振动、体积小、重量轻及动作灵敏迅速等特点受到青睐。

    二、ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例分类

    自力式压力调节阀主要分为三种类型:直接作用型、间接作用型和复合型。其中,直接作用型通过执行机构直接对阀门进行开启或关闭操作,以实现自动调整流量的目的;间接作用型则通过其他介质或信号间接作用于执行机构;而复合型则是直接作用型和间接作用型的组合。

    三、ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例工作原理

    自力式压力调节阀的工作原理主要基于介质流过阀门的开度调节,以控制介质的压力在规定范围内稳定。其主要组成部分包括阀体、阀门、弹簧、调节螺母、调节弹簧等。当系统压力过高时,介质压力作用于调节弹簧上方,使阀门受到上升力作用而关闭;当系统压力过低时,介质压力作用于调节弹簧下方,使阀门受到下降力作用而打开。通过调整调节弹簧的张力,可以改变阀门的开度,从而实现对系统压力的自动调节。

    四、ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例特点与优缺点

    1. 优点:

    • 无需外加能源,节能环保。

    • 无噪声、无振动,运行平稳。

    • 体积小、重量轻,便于安装和维护。

    • 动作灵敏迅速,流量特性曲线为等百分比特性,调节精度高。

      序号 品  名 型 号 及 规 格 单位 数量 单 价
      (元)
      金 额
      (元)
      阀体材质及
      其它
      1 调节阀 自力式薄膜调节阀ZZYP-16P DN25 PN16
      薄膜式
      介质:常温氮气

      进口压力 0.39-0.44 MPA,

      出口压力0.37   MPA

      法兰标准:HG/T20592-2009
      法兰密封面:RF
      对角螺丝孔中心距85MM
      4个螺丝孔,螺丝孔大小14MM
      1     304不锈钢
       
      详细要求见附件

    缺点:

    • 对被控工艺过程不能提供精确的控制和补偿,需配置相应的控制仪表或计算机控制系统。

    • 直接作用型的波纹管执行机构密封性较差且易磨损,使用寿命短;薄膜执行机构则对温度变化较敏感且价格较高。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例安装特点

    1. 无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境;

    2. 结构简单,维护工作量小;

    3. 设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;

    4. 膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;

    5. 阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制、允许压差大;

    ZZYP自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例产品特点

    (1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    (2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    (3)压力设定值在运行期间可连续设定。
    (4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    (5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    (6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例技术参数

    公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
    噪音衡量系数Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
    允许压差
    (Mpa)
    PN16 1.6 1.5 1.2 1,0
    PN40 2.0
    阀盖形式 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
    压盖型式 螺栓压紧式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
    阀芯形式 单座、套筒型阀芯
    流量特性 线性














    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例执行器参数

    有效面积(cm ) 32※ 80 250 630
    压力设定范围(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035
    0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
    保证压力阀正常工作的
    *小压差△Pmin(MPa)
    ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
    允许上下膜室之间*大压差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15
    材料 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
    控制管线、接头 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"










    注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例性能指标

    设定值偏差 ±8%
    允许泄露量
    (在规定实验条件下)
    硬密封 4×0.01%阀额定容量
    软密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
    10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min






    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例工作温度

    公称通径 15~125mm 150~250mm
    密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
    冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
    冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
    软密封 ≤150℃








    注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例零件材料

    材料代号 C(WCB) P(304) R(316)
    主要
    零件
    阀体 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
    阀杆 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
    膜盖 A3、A4钢涂四氟乙烯
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
    弹簧 60Si2Mn
    导向套 HPb59-1












    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例外形结构图

     

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例主要外形尺寸

    公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    法兰接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200
    法兰端间距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
    压力调节范围(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
    A 280 308
    200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
    A 230
    120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
    A 176 194 280
    480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
    A 176 194 280
    600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200
    A 85 96
    1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200
    A 85 96
    大约重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
    导压管接口螺纹 M16X1.5




















    该产品由于无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道,城市供热、供暖系统采用该产品,节能效率比以前提高30%-40%,*。阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

    ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例安装使用步骤:  
    1. 自力式压力调节阀应用在常温下气体或低粘度液体场合时的操作: 
      (1) 缓慢开启阀前后截止阀;  
      (2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止  
      (3) 然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动

      
    2. 自力式压力调节阀应用在使用蒸汽场合时的操作:  
      (1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉  
      (2) 拧松执行机构排气塞  
      (3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止  
      (4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口  
      (5) 拧紧注液口螺钉  
      (6) 缓慢开启调节阀前后截止阀  
      (7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

    五、ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例应用领域

    自力式压力调节阀广泛应用于各种需要精确控制流体流量和压力的场合,如石油化工、电力、冶金及水处理等行业。在这些领域中,自力式压力调节阀能够实现对流体流量和压力的精确控制,保证生产过程的稳定性和安全性。

    六、ZZYP自力式压力调节阀操作应用案例总结

    自力式压力调节阀以其的工作原理和的性能特点,在工业自动化领域中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和应用的不断拓展,相信自力式压力调节阀将会在未来得到更加广泛的应用和发展。


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    申弘阀门 先生
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