扫一扫，手机浏览
- 技术文章
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析
2024-08-06 12:57:30 来源：SH
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析
ZZYN自力式双座压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～5500C)。ZZYN自力式双座压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZYN自力式双座压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10%)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易。
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析产品特点：
◇ 自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ 橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析压力设定范围：
对压闭型调压阀，将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调压阀的调节件，件出口压力在该压力设定范围的zui大与zui小值之间连续可调，当调压阀后的截止阀关闭时，调压阀应走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
对压开型调压阀，将阀前压力逐渐升高，使阀逐渐开启，缓慢调节调压阀的调节件，使入口压力在该压力设定范围的小值之间连续可调，同时增加阀前压力，并使调压阀走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析主要零件材料：
◇ 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析连接标准：
◇ 法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析技术参数
主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数（KV）
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
额定行程（mm）
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN(Mpa)
1.6、4.0、6.4
压力调节范围（MPa）
15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500流量特性（℃）
快开
调节精度（％）
±5
使用温度（℃）
≤350
允许泄漏量
硬密封（l/h）
单座：≤10-4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（II级）
软密封（ml/h）
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
减压比
zui大
10
zui小
1.25
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析外形尺寸及重量公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法兰接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法兰端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
压
力
调
节
范
围
kpa15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
280-500
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
120-300
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
导压管接头累纹
M16×1.5
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析安装方式ZZYN自力式双座压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。
在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。
自力式调节阀是一种广泛应用于工业生产的自动化控制阀门，是通过控制介质的流量来实现温度、压力等参数的自动调节。其基本工作原理是在阀芯上增加一定负载力，阀芯位置随介质压力的变化而自动调节，从而达到控制介质流量的目的。
二、ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析的安装方法要求
1.管道准备：在安装自力式调节阀之前需要对管道进行准备，包括清洗、退火、打砂、切割等，确保管道内外干净、平整。
2.阀门安装：将自力式调节阀安装在管道上时应根据阀门的进口和出口方向确定安装方向，并保证阀门与管道的连结牢固，安装位置要符合设计要求。
3.联接管路：在联接管路时应注意管路的位置、长度、弯头数量、截面积变化等，阀门与管路连接时应确保密封性能。
4.阀门测试：在安装完成后需要进行阀门的测试，确认阀门位置是否正确、压力是否达标，并对整个系统的工作进行调试。
5.阀门维护：在安装自力式调节阀后需要进行定期维护，保证阀门的正常运行。对于老化或损坏的零部件应及时更换。
三、ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析总结
以上就是安装自力式调节阀的要求，合理的安装和维护能够确保自力式调节阀的使用寿命和稳定性，从而达到*佳的控制效果。在实际使用过程中，还需采用合适的控制模式，以满足实际生产的需要。
ZZYN自力式双座压力调节阀选型分析订货时请用户提供以下资料：
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径（mm）
◇ 公称压力（Mpa）
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求
-
产品搜索
自定义内容
