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气动耐高温弹性密封球阀应用案例
2024-11-14 14:06:51 来源:SH气动耐高温弹性密封球阀应用案例.
耐高温弹性密封球阀.其特征在于:所述球体与阀体之间设有弹性密封阀座,所述弹性密封阀座密封固定在与阀体上,所述弹性密封阀座形成有弧形的弹性密封部,且所述弹性密封部与球体密封配合.其优点在于弹性密封阀座呈弧形结构的弹性密封部能更好的与球面实现密封配合,同时其采用弹性金属材料制成,靠其自身弹性力提供一个与球体的球面密封的预紧力,密封时,直接由介质提供一个作用力,挤压弹性密封部,保证其与球体球面之间的密封效果,上述结构与常规的阀座结构相比,零件更少,安装更加方便,成本也更低.
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.执行机构介绍:
采用GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.附件的选项:
根据不同控制和要求可选择下列附件:
1、切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
2、调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
3、气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
4、手动机构:HVSD手操机构:
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.执行标准:
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。气动耐高温弹性密封球阀应用案例.主要性能规范:
公称通径mm
DN15-DN300
材料代号
C
P
R
主要
零件阀体
WCB
ZG1Cr18
Ni9TiZG1Cr18Ni
12Mo2Ti球体
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
密封圈
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封
填料
聚四氟乙烯 柔性石墨
适用
工况适用
介质蒸汽、
水、油品硝酸类
醋酸类
适用
温度-28℃ - 300℃
执行器
型号
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
气源
压力0.4-0.7MPa
试验压力
(Mpa)公称压力(Mpa)
压力级(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.主要外形及连接尺寸表:
公称通径
DN(mm)尺 寸(mm)
执 行 器 型 号
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
可选配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列执行器
以上选配仅供参考具体
选区用根据实际要求15
130
95
65
14
4-14
130
95
65
16
4-14
130
130
65
16
4-14
20
130
105
75
14
4-14
130
105
75
16
4-14
150
150
75
16
4-14
25
140
115
85
14
4-14
140
115
85
16
4-14
160
160
85
16
4-14
32
165
135
100
16
4-18
165
135
100
18
4-18
180
180
100
18
4-18
40
165
145
110
16
4-18
165
145
110
18
4-18
200
200
110
18
4-18
50
203
160
125
16
4-18
203
160
125
20
4-18
230
230
125
20
4-18
65
222
180
145
18
4-18
222
180
145
22
8-18
290
290
145
22
8-18
80
241
195
160
20
8-18
241
195
160
22
8-18
310
310
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
350
350
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
356
270
220
28
8-25
400
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
394
300
250
30
8-25
480
300
250
30
8-25
200
457
335
295
28
12-23
457
360
310
34
12-25
600
375
320
38
12-30
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.的安装、调试和保养维护技巧如下:
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.安装:
在安装气动球阀之前,需要检查阀门和管道之间的连接处无杂质、无损伤,并且确认气动装置和电气控制系统的安装位置和方向正确。
气动球阀的安装位置应该尽可能靠近管道的控制中心,以便控制和维护。同时,还需要考虑阀门的操作空间和维护空间,方便后续的维护和检修。
在安装时,管道和阀门之间应该使用密封垫片,并且要根据管道的压力等级选择合适的垫片材料。
调试:
调试时应缓慢开启阀门,并观察阀门是否有泄漏或堵塞情况。
在进行泄漏测试时,应先关闭阀门,然后进行加压测试,确保阀门和管道之间没有泄漏。
保养维护:
定期检查气动装置和电气控制系统的运行情况,确保其正常工作。
对于软密封球阀,如需对管道球阀进行清洗,在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。
检查周期主要根据使用情况和工况来决定,一般可以分为定期检查和定期维护两个阶段。
气动耐高温弹性密封球阀应用案例.具体的检查周期可以根据以下因素来确定:
一、使用频率:
使用频率越高,球阀的磨损程度和故障风险越大,需要更频繁地进行检查和维护。
二、工作介质:
如果介质有腐蚀性或者颗粒物,会加速球阀的磨损和故障,需要更频繁地进行检查和维护。
三、工作环境:
如果球阀处于高温、低温、高压或者含有腐蚀性气体的环境中,需要更频繁地进行检查和维护。
一般来说,气动球阀的定期检查周期为半年至一年,定期维护周期为一至两年。具体的检查细节包括球阀外观检查、密封性能测试、执行器检查、电气元件检查等。维护包括清洗、润滑、更换密封件、执行器维护等。需要根据具体情况和球阀厂家的要求来确定检查和维护周期。
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