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Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南
2024-11-14 15:59:55 来源:SHQ641F气动浮动式软密封球阀选型指南
其实浮动球阀作为一种重要的工业阀门,在石油、天然气和化工行业中发挥着至关重要的作用。它们以其的设计和操作特性,提供了高效的流体控制解决方案。以下是对浮动球阀的设计与创新技术的全面探讨。浮动式球阀是一种常用的阀门类型,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。它具有结构简单、密封性能好、维修方便等优点,是实现管道流体控制的关键设备之一。先进的阀座:聚多年球阀制造经验而设计的阀座,确保阀门密封,磨擦系数低,操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。开关无误的手柄:采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。锁紧装置:为防止阀门开关误操作,在阀门全开、全关位置有锁定孔,确保阀门处于正确的位置。阀杆防飞结构:阀杆为下装式,防止受压飞出,同时可在火灾后,与阀体形成金属接触,确保阀杆密封。适用介质:水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。
一Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南的工作原理
它的工作原理是通过旋转球体来控制阀门的开启和关闭。浮动式球阀主要由阀体、阀盖、阀杆、球体、阀座等部件组成。当球体旋转到与阀座接触时,阀门处于关闭状态;当球体旋转离开阀座时,阀门处于开启状态。浮动式球阀的开关动作是通过驱动装置(如气动、电动、液动等)带动阀杆来实现的。
二、Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南的结构特点
1. 阀体:阀体通常采用铸造或锻造工艺制成,具有较高的强度和良好的密封性能。阀体的材质通常为碳钢、不锈钢、合金钢等,以满足不同工况的需求。
2. 阀盖:阀盖主要用于固定球体和阀杆,同时也起到密封作用。阀盖通常与阀体采用螺栓连接,便于拆卸和更换。
3. 阀杆:阀杆是连接驱动装置和球体的重要部件,负责将驱动装置的力传递到球体上。阀杆的材质通常为不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性。
4. 球体:球体是浮动式球阀的核心部件,通过旋转来实现阀门的开启和关闭。球体的材质通常为不锈钢、合金钢等,具有较高的硬度和耐磨性。
5. 阀座:阀座是与球体接触的部件,负责实现阀门的密封。浮动式球阀的阀座通常采用聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和自润滑性。
6. 浮动结构:采用浮动结构,即球体与阀座之间存在一定的间隙,使球体在运动过程中能够自动调整位置,保证阀门的密封性能。这种结构使得浮动式球阀具有较好的密封性能和较长的使用寿命。
三、Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南的应用领域
它由于其优良的性能和广泛的应用范围,被广泛应用于以下领域:
1. 石油、天然气输送管线:可用于控制石油、天然气的流量和压力,保证管线的安全运行。
2. 化工行业:可用于控制各种化工介质的流动,如酸、碱、盐等,满足化工生产的需求。
3. 冶金行业:可用于控制熔融金属的流动,如铝、铜、锌等,保证冶金生产的安全和高效。
4. 电力行业:可用于控制水、蒸汽等介质的流动,满足电力生产的需求。
5. 水处理行业:可用于控制水的流动,实现水质的过滤和处理。
6. 食品和制药行业:可用于控制食品和制药生产过程中的各种介质的流动,保证产品的质量和安全。
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南设计特点
1. 浮动球设计:浮动球阀的核心在于其浮动球设计,球体在流体压力作用下可以自由浮动,确保了良好的密封性 。
2. 单密封或双密封:浮动球阀可以设计为单密封或双密封结构,以适应不同的应用需求。
3. 阀座材料:阀座通常采用聚四氟乙烯(PTFE)或金属密封材料,以满足不同的化学相容性和温度要求。
4. 防火安全:浮动球阀设计符合API 607标准,确保了在火灾情况下的安全性 。
5. 防静电设计:阀门设计包括防静电结构,以防止在操作过程中产生火花。
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南创新技术
1. 自润性材料:采用自润性材料如聚四氟乙烯(PTFE)或增强石墨,减少阀门操作过程中的摩擦和磨损。
2. 阀杆防吹出设计:阀杆设计采用倒装结构,防止因管线压力导致阀杆吹出。
3. 低扭矩操作:通过优化阀门内部结构设计,实现低扭矩操作,减少能源消耗。
4. 耐火结构:在火灾情况下,阀门的耐火结构能够保证密封性能不受影响。
5. 多孔阀座:采用多孔阀座设计,提高阀门的自清洁能力,防止介质中的固体颗粒在阀座上积累。
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南产品特点
1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力较小的一种,启闭迅速方便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元。
2.采用电-气阀门定位设备,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变球芯的旋转角度,可实现比例调节动作。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
(1)Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南技术性能参数公称通径(DN) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 流量系数(KV) 20 38 72 110 170 215 380 550 890 1400 2000 3580 5650 8100 公称压力PN(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 工作转角 0-90°(±3°可调) 泄漏量(Q) 软密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5级 硬密封:≤10-4×阀的额定容量 气动执
行机构型 号 DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列 气源压力 0.3~0.7MPa(净化压缩空气) 作用形式 双作用/单作用(弹簧复位式) 控制型式 切断型/调节型 流量特性 调节型:近似等百分比;二位切断型:快开性 调节型 输入信号 电信号:0~10mA、4~10mA 气信号:20~100kPa 基本误差 带定位设备≤±2.5% 回 差 带定位设备≤±2.5% 切断型 回信电压 AC220V/DC24V 切断时间 ≤1.5S ≤2S ≤3S ≤5S
(2)Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南产品结构产品名称 气动球阀 作用形式 开关型 调节型 连接形式 法兰式 对夹式 管螺纹式 结构形式 O型浮动球式 O型固定球式 阀座密封形式 软质密封 硬质合金密封 软质密封 硬质合金密封
(3)Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南球阀主要零件材料公称通径mm DN15-DN300 材料代号 C(WCB) P(304) R(316) 主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 球体 2Cr13、(304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 阀座密封 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、硬质合金钢密封 填料 聚四氟乙烯 、柔性石墨 适用工况 适用介质 蒸汽、水、油品 硝酸碱类腐蚀性介质 醋酸类腐蚀性介质 适用温度 聚四氟乙烯≤150℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤450℃
(4)Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南GT、DA型气动执行器主要零件材料缸体 端盖 活塞、齿条 O型密封圈 轴承垫圈、导环 铝合金表面阳较化处理 铝合金表面喷塑处理 铝合金 丁睛橡胶=NBR70 塑料 工作环境温度:-20~ 90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。
(5)Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南球阀应用规范设计制造标准 法兰尺寸标准 结构长度标准 检验试验标准 GB/T12237-89 JB/T79-94 HG20592 GB12221-89 GB/T13927-89 JB/T9092-99 API6D ANSI B16.5 ANSI B16.10 JB/T9092-99 JPI7S-48 JIS B2212~2214 JIS B2002 API598
(6)气动执行器应用规范执行器与阀门连接 四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准
执行器与控制阀及附件连接 符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准
附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气阀门定位设备、气动阀门定位设备、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件、保位阀。
手动机构:手操机构。Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南主要性能规范
型 号 公称压力PN(MPa) 试验压力ps(MPa) 工作温度(℃) 适用介质 壳 体 密封(液) 密封(气) Q641F-16C 1.6 2.4 1.76 0.6 聚四氟乙烯-20-150
增强聚四氟乙烯-20-180
金属镶嵌封位聚苯-20-250水、油品等 Q641F-25C 2.5 3.75 2.75 Q641F-40C 4.0 6.0 4.4 Q641F-16P 1.6 2.4 1.76 硝酸类 Q641F-25P 2.5 3.75 2.75 Q641F-40P 4.0 6.0 4.4 Q641F-16R 1.6 2.4 1.76 醋酸类 Q641F-25R 2.5 3.75 2.75 Q641F-40R 4.0 6.0 4.4
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南主要零件材料零件名称 阀体 球体、阀杆 密封圈 填料 Q641F-16C
Q641F-25C
Q641F-40CWCB、ZG2Cr13 2Cr13 聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、对位聚苯 聚四氟乙烯、
柔性石墨Q641F-16P
Q641F-25P
Q641F-40PZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti Q641F-16R
Q641F-25R
Q641F-40RZG0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南主要外型尺寸PN1.6(MPa) 通径(DN) L D D1 D2 D6 b f H Z-d 气动装置 重量 15 130 95 65 45 - 14 - 225 4-14 QD60 6 20 130 105 75 55 - 14 - 227 4-14 QD60 7 25 140 115 85 65 - 14 - 233 4-14 QD60 8 32 165 135 100 78 - 15 - 259 4-18 QD60 13 40 180 145 110 85 - 16 - 267 4-18 QD60 17 50 200 160 125 100 - 16 - 278 4-18 QD60 23 65 220 180 145 120 - 18 - 363 4-18 QD100 33 80 250 195 160 135 - 20 - 383 8-18 QD100 38 100 280 215 180 155 - 20 - 552 8-18 QD100 48 125 320 245 210 185 - 22 - 576 8-18 QD150 93 150 360 280 240 210 - 24 - 604 8-23 QD150 108
主要外型尺寸PN2.5(MPa) 通径(DN) L D D1 D2 D6 b f H Z-d 气动装置 重量 15 140 95 65 45 - 14 - 225 4-14 QD60 6 20 152 105 75 55 - 14 - 228 4-14 QD60 7 25 165 115 85 65 - 14 - 233 4-14 QD60 8 32 178 135 100 78 - 15 - 259 4-18 QD60 13 40 190 145 110 85 - 16 - 267 4-18 QD60 17 50 216 160 125 100 - 16 - 278 4-18 QD60 23 65 241 180 145 120 - 18 - 363 8-18 QD100 33 80 283 195 160 135 - 20 - 383 8-18 QD100 38 100 305 230 190 160 - 20 - 552 8-23 QD150 98 125 381 270 220 188 - 22 - 575 8-25 QD150 108 150 403 300 250 218 - 24 - 624 8-25 QD150 109
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南主要外型尺寸PN4.0(MPa) 通径(DN) L D D1 D2 D6 b f H Z-d 气动装置 重量 15 140 95 65 45 40 16 4 225 4-14 QD60 6 20 152 105 75 55 51 16 4 227 4-14 QD60 7 25 165 115 85 65 58 16 4 233 4-14 QD60 8 32 180 135 100 78 66 18 4 259 4-18 QD60 13 40 200 145 110 85 76 18 4 267 4-18 QD60 17 50 220 160 125 100 88 20 4 349 4-18 QD100 28 65 250 180 145 120 110 22 4 363 8-18 QD100 33 80 280 195 160 135 121 22 4 383 8-18 QD100 38 100 320 230 190 160 150 24 4.5 552 8-23 QD150 98 125 400 270 220 188 176 28 4.5 575 8-25 QD150 108
Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南结构图:四、Q641F气动浮动式软密封球阀选型指南的安装维护
为了保证其正常工作和使用寿命,安装和维护工作非常重要。以下是浮动式球阀的安装和维护要点:
1. 安装前应仔细检查阀门的各个部件,确保无损坏和缺陷。同时,应根据实际工况选择合适的阀门型号和规格。
2. 安装时应按照制造商提供的安装说明进行操作,确保阀门与管道连接牢固,不得有松动现象。
3. 安装后应进行阀门的启闭试验,检查阀门的开关动作是否顺畅,密封性能是否良好。如有异常情况,应及时排除故障。
4. 在使用过程中,应定期对阀门进行检查和维护,如发现阀门有泄漏、卡死等现象,应及时进行处理。
5. 对于长期不使用的阀门,应进行清洗和保养,防止阀门内部的腐蚀和损坏。
6. 在拆卸和更换阀门部件时,应注意保护好其他部件,避免损坏。同时,应使用专用工具进行操作,确保安全。
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