YK43F煤气减压阀属于先导活塞式减压阀，由主阀和导阀两部分组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。  主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。 减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门，影响阀门正常工作。 
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。 
3)可调式减压阀前后如设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。 阀门出水端可设置软接头，便于安装维修。 
4)可调式减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等)，防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力 
1)产品出厂时，没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法：分解减压阀后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。 
2、出口压力超过设定压力 
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。 
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。 
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。 
解决办法：分解阀门后，除去异物或通孔，加以清水冲洗干净。 
3、阀体部位有液体泄漏 
1) 可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。 
解决办法：更换破损部件。 
4、震动或噪音 
1) 使用液体时隔膜压力腔发生气体。 
解决办法：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。  

发生炉煤气分类及生成

以煤为原料制取的气体燃料或气体原料。煤气是一种洁净的能源，又是合成化工的重要原料。以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 （或称发生炉煤气） ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。
发生炉煤气是人工煤气的一种。是用固体含碳燃料作原料，在专门设备发生炉内获得的一种煤气。用于制造发生炉煤气的气化剂为空气、水蒸汽。按使用气化剂的不同，可制得不同组分和性质的发生炉煤气，通常分为四类：
空气煤气 ― 以空气（实际是空气中的氧气）作气化剂；
  煤气
混合煤气 ― 以空气和水蒸汽的混合物作气化剂；
水煤气 ― 以水蒸汽作气化剂；
富氧煤气 ― 以空气、水蒸汽和氧气（外加的纯氧）混合物作气化剂。
空气煤气
空气煤气由于固体燃料仅与氧反应，气体中可燃成份主要为一氧化碳，故其热值低，一般仅 800~900 大卡/标米3，甚至更低，故在工业上使用极少，一般是高炉生产中的副产物。
水煤气
水煤气是由水蒸汽和高温碳反应而获得的。由于反应为吸热反应，为维持炉温，必须间隙生产．所得煤气中 CO 和 H2 均较高，煤气发热值较高，但热效率低，约54%左右，成本高设备复杂。一般作为合成氨原料气使用，作工业燃料气使用的较少。有时，在制水煤气过程中加入少量空气，制得的煤气称为半水煤气。
混合煤气
混合煤气综合了空气煤气和水煤气的特点，以水蒸汽和空气的混合物鼓入发生炉中，制得比空气煤气热值高，比水煤气热值低的混合发生炉煤气，一般在生产中简称发生炉煤气。这种煤气的热值因使用燃料性质的不同波动在 1200~1500 大卡/标米之间。目前被广泛用作各种工业炉的加热燃料。由于采用蒸气、空气混合物作气化剂，蒸汽能降低燃烧层（火层）的温度而防止结渣，维持