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电动开关型高温蝶阀
2017-09-08 14:35:12 来源:SH电动调节高温蝶阀用途:
高温阀-电动调节高温蝶阀,是我公司的专利产品,广泛用于建材、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
电动调节高温蝶阀特点:
高温阀-结构简单,动作灵敏,流通量大,易于维护,工作性能可靠,内衬特制耐高温材料不,外端有滚动轴承及润滑系统。双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
因其耐氯化物腐蚀能力,常用于海水介质一、手柄对夹式脱硫蝶阀用途:电厂烟气脱硫燃烧后的烟气中有一定量的氯离子和氟离子。在某些脱硫工艺中还需要加入硫酸,而酸性环境中的氯离子更容易引起点蚀和缝隙腐蚀。这种局部腐蚀比起预期的均匀腐蚀对整个FGD系统的稳定性影响更为严重。上海雅望阀门有限公司针对这些环境研发出电厂脱硫专用蝶阀,脱硫除了耐各种腐蚀外,还耐石灰石——石膏浆液的冲刷,因此在非金属及一般金属都不能满足工艺要求的情况下,就要选用不锈钢或镍基耐蚀合金作为阀板的材料。
电动脱硫蝶阀主要参数
阀体材料:球墨铸铁环氧树脂涂层,碳钢
阀板材料:超级双相不锈钢1.4529,1.4469,2507,2205…
电动脱硫蝶阀阀座采用耐磨的三元乙丙橡胶
连接方式有对夹和法兰两种
公称通径:DN50-DN1200(如需订购其他尺寸,请来电咨询)
公称压力:1.0MPa,1.6MPa
脱硫蝶阀电动执行器
脱硫蝶阀凭借其特殊的材料和结构,除了可以应用在脱硫行业使用,也在海水淡化,污水处理、医药卫生等领域发挥着重大作用。
手柄对夹式脱硫蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上。二、手柄对夹式脱硫蝶阀特点:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体*少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。
常见的有2205,2507两种材质,
2205 对应的铸件牌号ASTM A890 4A 对应的棒级牌号ASTM A182 F51
2507 对应的铸件牌号ASTM A890 5A 对应的棒级牌号ASTM A182 F53
烟气脱硫脱硝用双相钢1.4469蝶阀阀体:球墨铸铁表面烤漆
阀板:1.4529阀板或2507奥氏体(双相)不锈钢阀板
阀座:EPDM
连接方式:对夹、法兰
压力:.1.6MPa
*供水泥脱销工艺除尘脱硝蝶阀,上海制造脱硝工艺用软密封蝶阀,烟气脱硫脱硝用双相钢1.4469蝶阀可配电动执行器:智能调节式输入输出4-20mA 或配气动执行器(单作用、双作用工作原理:
高温阀-电动执行器能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的。高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许*高连续使用温度720 ℃, *高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统电动调节高温蝶阀为了满足高温的要求,必需要满足以下几方面的要求:
1、阀体材料
阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算*小壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况*高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温蝶阀强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大(表1) 。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。
3、阀体*小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。*小壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的*小壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的*小壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算*小壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为*大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用(图2) 。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副(图3) , 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计(图4) , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。
4、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料*高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。
高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。
电动调节高温蝶阀性能参数和主要零件材料
技术参数和性能参数
主要零件材料
公称通径
公称压力
适用温度
适用介质
阀体
阀板
阀杆
填料
DN200~
DN1800
0.25MPa
≤1350℃
SO2、SO3
及其他高温
气体
20 号钢板
内衬复合
耐火材料
XD-4 高
温合金
XD-4 高
温合金
柔性石墨+因
科镍尔
电动调节高温蝶阀结构简图
高温阀-电动调节高温蝶阀主要性能参数:
公称压力 0.01MPa 壳体试验压力 0.015MPa 适用温度 450~650℃,650~1000℃ 适用介质 含尘气体 泄漏率 <1.5% 阀门启闭速度 DKJ 25秒/90° DMR 35.7秒/90° 输入信息(直流) Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA 输出通道 3个 输入电阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω 电源电压 DKJ 单相220V/50Hz DMR 三相380V/50Hz 介质流速 ≤25m/s 高温阀-电动调节高温蝶阀主要外形及连接尺寸:
(1)GDZL-0.0MnA外形见图1,连接尺寸见表1
(2)GDZL-0.1MnB外形见图2,连接尺寸见表2
(3)GDZL-0.1MnD外形见图3,连接尺寸见表31、阀轴 2、密封垫 3、衬里件 4、阀体 5、蝶板 6、支架 7、电动执行器 8、油杯
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