不锈钢液氨截止阀选型分析

 不锈钢液氨截止阀选型分析

氨用截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。不锈钢氨用截止阀结构借鉴美国自密封截止阀和日本倒密封截止阀结合为一体。是针对氨气介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。采用美标精铸直通式阀体，有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构，手轮转，阀杆不上升，更适合在有效的空间场合应用。

   不锈钢氨气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

不锈钢液氨截止阀选型分析产品特点:

1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨用截止阀在阀体材料上选用美标阀体精铸不锈钢，可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,*大限度保证工况条件使用要求。

2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。

4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

5,密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、绝对无外漏。

6，倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆永久不外漏。

 7，氨用截止阀(Ammonia valve)的阀瓣与阀杆宜采用销子、滚珠、阀瓣盖等方式连接，应有锁紧结构（如弹簧圈、螺堵等）或采用焊的方式防止脱落，氨阀开关时转动灵活，以减少对密封面的磨损。

8，氨用不锈钢截止阀在GB/T 26478-2011标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。

   氨用截止阀针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。
不锈钢液氨截止阀选型分析性能规范:
试验压力:  3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁 
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢   
适用介质:氨气.燃气，蒸气
适用温度；四氟-40℃+200℃

不锈钢液氨截止阀选型分析
氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。氨用截止阀具有的优点：结构简单，制造和维修比较方便,工作行程小，启闭时间短,密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长,截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是*常见的结构，但其流体的阻力*大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。