自力式压力调节阀膜片选材分析

自力式压力调节阀膜片选材分析

本实用新型公开了一种稳定型自力式压力调节阀,涉及阀门技术领域,本实用新型包括阀体,上阀盖,下阀盖和导压管,上阀盖和下阀盖通过螺栓组件固定在阀体上,所述的阀体和上阀盖围成组合腔A,阀体与下阀盖围成组合空腔B;组合腔A内设置有组合式弹性升降阀杆,组合式弹性升降阀杆下连接有膜片卡接件A,膜片卡接件A上卡接有分隔膜片A,组合空腔B内设置有膜片卡接件B,膜片卡接件B卡接有分隔膜片B,本实用新型具有结构简单,便于拆卸,稳定型好及使用寿命长的优点.选型方面就不用多说了，比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，*高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我*近碰到一例氮封阀/自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。

自力式压力调节阀膜片选材分析
    阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。其一般作用是：密封、调节间隙等。

    1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型，保证气密性的前提下，越薄灵敏度越高，同时制作难度也加大，夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

    2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关，如果无特殊要求，使用一般的波纹膜片（丁腈橡胶夹增强涤纶织物），特殊要求另行选择；使用寿命（往复次数）应在50万次以上。

    3、其中夹布膜片组成的材料：以橡胶弹性体NBR为主要材料，加强布（尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布）为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

自力式压力调节阀膜片选材分析产品特点：

    1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物(布)型。

    2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。

    3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。

    4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。

    5、按厚度薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片，耐压：0-110bar； 

    6.高温方面分别为：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。

自力式压力调节阀膜片选材分析
    用于蒸汽管道的氮封阀/自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。

自力式压力调节阀膜片选材分析
    由此可见，氮封阀/自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实，不光是自力式压力调节阀，就是其它的自力式调节阀，在使用时也需注意维护和保养才行。
    另外，蒸汽压力如果较高，*好选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。