气动多级降压高压角阀设计方案

气动多级降压高压角阀设计方案

是针对调节阀在高压或高压差、有严重汽蚀、冲蚀的严酷工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落严重问题研制开发的产品。它采用多级节流形式来分摊压差，减少了气蚀、冲蚀、挠流破坏，大大提高了调节阀的使用寿命，特别是用在尿素系统中比普通高压阀寿命提高2-3倍。阀体为直角形，阀芯为单导向结构，阀体流路简单，阻力小，特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。

阀芯行程和阀芯运动时流体通道打开面积与阀的流量特性成函数关系。特别是流体通道打开的面积与阀芯行程成比例。阀门总的流通面积决定阀门的流通能力，在本多级降压高压角阀中，随着阀芯的上下移动，流通面积逐渐变化，流量特性可以设计成线性，或者改良线性。气动多级降压迷宫式调节阀采用的是多级轴流压套组成的迷宫式流道调节阀，完全控制了流过阀内的介质的流速，大幅度的降低了高压气体或者蒸汽在阀内产生的噪音，稳定的多级别降压有效使液体不会产生气蚀，是使用在高压介质场所性能稳定的控制阀，可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。 

气动多级降压高压角阀设计方案为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
—种多级降压高压角阀，包括阀体、阀盖、套筒和阀芯，套筒安装在阀体内，阀芯安装在套筒内，其特征在于:所述阀芯由阀芯头部、阀芯主体和阀芯尾部组成，其中阀芯主体上设置有交错排布的梯形结构的槽和环;所述套筒内设置有与所述槽和环相匹配的环形槽;阀芯和套筒的中心线与轴向流动的流道相平行。
进一步:所述阀盖与阀体之间采用全丝螺柱和大六角螺母进行固定，且阀盖与阀体之间安装有阀盖垫圈，阀盖与套筒之间安装有阀座垫圈。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有下列优点:
本实用新型采用多级、轴向流动的流道，流向平行于阀芯和套筒的中心线。阀芯上加工有交错排布的“梯形”槽和环，套筒上对应加工有环形槽。流体压力在阀芯长度方向流动时逐级减小，压降分担在多个阶梯上，这样就可以适应更苛刻的工艺条件并增加阀内件的使用寿命。

【气动多级降压高压角阀设计方案主权项】
1.一种多级降压高压角阀，包括阀体、阀盖、套筒和阀芯，套筒安装在阀体内，阀芯安装在套筒内，其特征在于:所述阀芯由阀芯头部、阀芯主体和阀芯尾部组成，其中阀芯主体上设置有交错排布的梯形结构的槽和环;所述套筒内设置有与所述槽和环相匹配的环形槽；阀芯和套筒的中心线与轴向流动的流道相平行。
2.根据权利要求1所述的一种多级降压高压角阀，其特征在于，所述阀盖与阀体之间采用全丝螺柱和大六角螺母进行固定，且阀盖与阀体之间安装有阀盖垫圈，阀盖与套筒之间安装有阀座垫圈。

气动多级降压高压角阀设计方案
主要用于高压、高温高压管路。可改变流体介质(液体、气体、气液混合体、蒸汽)的流量，从而达到对介质的压力和流量等工艺参数的调节。它与普通的气动调节阀的主要区别在于：使用耐高温、高压的壳体材料，使用耐高温高压、抗气蚀、防空化的阀内件材质，使用更精密的制造工艺。它根据用户具体的工况，分别采用单级、多级降压式，尽量降低流体的冲刷及噪声，达到对流体的稳定调节及提高阀本身的使用寿命。因此，该阀具有结构复杂，性能稳定，工作，允许压差大，低噪声，关闭严密等优点。已广泛用于石油化工、电站、冶金等工业过程自动调节和远程控制。