气动保温单座调节阀安装维护

气动保温单座调节阀安装维护

芯采用上导向结构,阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534标准。适用于需要保温的场合。当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹磁装置，使工艺过程按要求进行下去。 调节阀的泄漏符合ANSI B16.104标准。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 本系列产品有调节型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

气动保温单座调节阀安装维护产品特点
◇ 顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
◇ 金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
◇ 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
◇ 可调范围大，固有可调比为50。
◇ 执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
◇ ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
◇ ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

气动保温单座调节阀安装维护的安装
1、调节阀的安装
调节阀的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。
调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的。
在安装调节阀之前，应该检查调节阀的质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。

2、气动保温单座调节阀安装维护安装原则

（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整时方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上、下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
（4）阀的工作环境温度要在－30～+60℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
（5）调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（6）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（7）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（8）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。

3、气动保温单座调节阀安装维护安装形式
调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。图8-3给出了调节阀常用的六种组合形式，并对各自的特点进行说明。
应注意的是切断阀（上游阀、下游阀）和旁路阀的安装要靠近三通，以减小死角。
4、调节阀安装方位的选择
通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，对法兰用4个螺栓固定的调节阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的调节阀则可以有9个安装位置，分别相隔22.5°。

在这些安装位置中，是垂直向上安装，应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安装为再次位置；*差的位置是水平安装，它与接近水平安装的向下倾斜67.5°，一般不被采纳。图8-4给出了安装位置比较示意图。

三、气动保温单座调节阀安装维护的维护
由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，掌握一定的调节阀维护与维修十分必要。

气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：

（1）阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
（2）阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
（3）阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
（4）膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。

（5）密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。

气动保温单座调节阀安装维护技术特征：
1.一种手自一体式保温夹套单座调节阀，包括阀体、阀杆、阀座、阀芯以及加长阀盖、手轮和气动执行机构，其特征在于：

所述阀体外围以及所述阀杆连接端环绕有保温夹套，且所述保温夹套固定于该阀体上，所述保温夹套与阀体的外表面形成保温腔，所述保温夹套上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述保温夹套下端设有排污口，包括一固设于所述保温夹套上的排污通路，所述排污通路与所述保温腔联通，所述排污通路的出口设有封闭组件，

所述阀体中心设有开闭口，所述开闭口处设有所述阀芯，与所述阀芯中心轴线固连有所述阀杆，与所述阀芯密闭配合有所述阀座，且所述阀座通过所述阀体上端的阀杆连接孔安装固定在所述开闭口处，所述阀杆外周亦套设有衬套，所述衬套与所述阀杆连接孔处设有的衬套座配合，所述衬套座上下端面设有垫片，