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    ZXP气动薄膜调节阀故障维护

    2021-07-11 23:03:58  来源:SH

     ZXP气动薄膜调节阀故障维护

    一种气动薄膜单座调节阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀杆导向套和气动薄膜执行器,阀体上设有相互呈90°相交的进口管道和出口管道,所述的进口管道和出口管道之间设置有中间通道,所述的中间通道的上端内角设置有阀座,所述的阀芯联动固定于阀杆的下端,该阀芯与阀座密封配合设置,阀杆的上端与气动薄膜执行器构成升降联动配合,其特征在于: 还包括有过滤机构,所述的过滤机构包括有半球形滤网,所述的进口管道外端固定密封对接联接有外接管,所述的半球形滤网的周缘固定设置裙边部,该半球形滤网的裙边部夹紧固定在进口管道的外端面和外接管的内端面之间,所述的外接管内壁上相对于半球形滤网的外端铰接设置有导流板,该导流板包括有相互连接的直边板和弧形板,直边板的外端为铰接端,弧形板的外端为自由端,所述的导流板和外接管内壁之间设置有弹性支承弹簧,所述的外接管内壁相对于直边板的下端设置有固体杂质储置腔,该外接管的管壁内设置有内端与固体杂质储置腔连通的排渣管道,该排渣管道的外端连接有柔性橡胶管,柔性橡胶管上设置有密封管夹。
    气动薄膜调节阀的需求数量在不断上涨。气动薄膜调节阀平常只关注性能等问题,却忽略了诸如阀杆连接件、排气阀、反馈杆等细节问题,使得阀门整体稳定性和运行精度普遍偏低,给生产造成严重影响。今天就来说说存在的问题和解决方法!

    1、 ZXP气动薄膜调节阀故障维护推杆与阀杆之间的连接方法(阀杆连接件):

    传统的连接方法是阀杆加工为外螺纹,推杆加工成内螺纹。安装时阀杆旋进推杆内,利用阀杆上的双螺母进行缩紧。此方法调整阀杆行程和预紧力较为方便,但对于长期使用的阀门,尤其是容易产生喘振的阀门,双螺母锁紧的效果并不理想。在汽水系统和高压环境下曾多次发生锁紧螺母松动,阀杆下移造成阀门开度偏能过大,而引起工艺事故。同时螺纹连接形式检修阀芯时,拆装调整难度大、时间长、工作效率低。现在部分调节调生产企业,设计和采用的锻造罗纹双夹板机构,不仅本身具有防松结构,而且连接强度高,安装、检修非常方便。采用此种结构能够有效防止了由于阀杆连接件所引发的阀门故障。


    2 ZXP气动薄膜调节阀故障维护膜头排气孔的处理:
    调节阀绝大部分安装在室外,膜头上排气孔的处理不当或排气帽设计不合理,极易造成雨水、灰尘,以及生产中泄漏的有害物质进入膜室,造成膜片老化、开裂、弹簧生锈断离等故障发生。尤其对于正作用执行机构,排气孔在膜头顶部,更应引起注意。许多调节阀生产广家考虑到配件的通用型,正、反作用执行机构的上下膜盖设计是相同的。用于正作用时,上膜盖的开孔用于进气,下膜盖的开孔用于排气。

    反之用于反作用阀门时上膜盖的开孔用于排气,下腹盖的开孔用于进气。由于忽略排气孔的处理,或处理不当引发的如膜片漏气破裂、膜头内弹簧、螺栓腐蚀撕裂的故障也时有发生,阀门的整体耐用性受到较大影响。现有调节阀的排气孔处理一般只是一个塑料排气帽或者是一个简单的气源接头,耐用性和防水防溅功能较差。在工作实践中笔者备使用消音器处理排气孔,其方法效果较好,它既能保证进排气通畅,又可以防止灰尘和液体进人,并且成本低廉,安装方便。


    3、 ZXP气动薄膜调节阀故障维护反馈杆:

    要保证调节精度,减小调节回差,关注阀馈杆的设计显得尤为重要,其主要内容包括:

    ①推杆反馈拴与定位的连接方式;

    ②反馈杆与定位器反馈杆开口的配合精度。无论是基于力平衡的调门定位器,还是智能定位器中电调位置反馈器,要得到阀门的位置都必须从这一个“小铁杆”获取,可以说它是保证调节精度和回差的关键环节。

    进一步设置是所述的阀杆上联动固定设置有指示针,所述的阀盖的上端固定设置有U型支架,该U型支架上设置有与指示针相对应配合的升降行程刻度牌。通过本设置,实现了对阀门的启闭状态进行指示的功能。
    综上所述,本实用新型的优点是结构设置合理,能对流体介质中固体颗粒进行过滤,同时更重要的是还不会使得过滤的固体颗粒杂质堵塞滤网,保障了滤网的正常使用。下面结合说明书附图和对本实用新型做进一步介绍。气动薄膜调节阀的常见故障

    4.1 ZXP气动薄膜调节阀故障维护不动作

    原因:没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。

    4.2 调节阀动作正常,但不起调节作用

    原因:阀芯脱落,此时,虽然阀杆动作正常,但阀芯不动,因此无调节作用。另外管道堵塞,也会出现调节阀不起调节作用的现象。

    4.3 调节阀动作迟钝或跳动

    由于密封填料老化或干枯,使阀杆与填料的摩擦增大会造成动作迟钝或跳动;或因阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况而引起调节阀动作迟钝。膜片及“0”形密封圈等处泄漏也会引起单方向动作迟钝。

    4.4 调节阀不稳定或产生振荡

    调节阀径选择过大。经常在小开度下工作或单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。在阀芯与补套严重磨损,也可使调节阀在任何开度都发生振荡。

    4.5 调节阀泄漏量大

    阀芯与阀座腐蚀、磨损而造成,有时也可能因阀体内有异物、阀芯被垫住关不严,造成泄漏量大。另外,阀门定位器和电器转换期是调节阀的辅助装置,它们接受调节器的输人信号,然后以它自己输出信号去控制调节阀,特别是阀门定位器,与气动阀配套使用构成一闭环控制回路,用以提高调节阀控制精度。克服填料函与阀杆的摩擦力,提高阀门动作速度,可实现分段控制(段幅信号)改变调节阀的流量特性。因此,要想取得理想的调节效果,必须使调节阀与定位器配合好,应用阀门定位器以提高调节阀的定位精度及工作可靠性,确保调节质量。

    根据权利要求1所述的一种气动薄膜单座调节阀,其特征在于:所述的阀杆上联动固定设置有指示针,所述的阀盖的上端固定设置有U型支架,该U型支架上设置有与指示针相对应配合的升降行程刻度牌。


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    申弘阀门 先生
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