双相高压球阀在工业盐水应用

双相高压球阀在工业盐水应用

双相高压球阀的材质是双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占50%，一般量少双相钢的含量也需要 达到30%。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在18%~28%，Ni 含量在3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Nb、Ti， N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性， 耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超 塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具 有优良的耐孔蚀性能， 也是一种节镍不锈钢。

浮动球阀操作方便，启闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。球阀结构简单，维修方便，密封圈拆卸更换比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀与磨损。由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

提到盐水相信大家都非常熟悉，作为无论是生活中的应用还是工业上的应用都非常广泛，在工业方面盐水在制冷行业中作为载冷剂，很多企业因其价格低廉、操作简单而受到欢迎，优点明显但是其缺点也依旧困扰很多企业，其中*主要的便是盐水的腐蚀性。盐水中氯离子的存在会使碳钢或不锈钢产生孔蚀和应力腐蚀破裂。氯离子妨碍金属钝化膜的形成，同时它还其具有很强的穿透力，能破坏金属表面保护膜。由于金属表面的异物或结构上原因形成缝隙可导致氯离子富集，而产生严重腐蚀，因此即便有少量的氯离子也会发生腐蚀。

盐水目前在市面作为载冷剂非常常见，大多数企业会选择使用这种传统载冷剂，那么盐水真的能够满足目前制冷市场的需求么？首先，盐水因为价格低廉，容易获得而受到欢迎，很多企业甚至自己买回工业盐去配置，说明其操作也非常简单。制冷机盐水PH值多少是正常？目前盐水的PH在5-7左右为正常，但是很多条件下会导致PH升高或降低导致加快了管路的腐蚀速度，特别是一些用氨作为制冷剂的企业，导致载冷管路进入氨，加速了管路的腐蚀。所以，目前市面上传统载冷剂逐渐被新型载冷剂所取代。什么是新型载冷剂，新型载冷剂有哪些呢？如目前市面上比较常见的冰河冷媒系统，其以：不腐蚀管路，无闪点、无毒害、温域宽广等一些优秀的特性博得多越来越多的企业喜爱。与传统载冷剂对比，其优点不言而喻，而且间接制冷系统相比于直接制冷系统，优点也依旧非常亮眼。

双相高压球阀在工业盐水应用有以下性能特点：

（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。

（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。

（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。

（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。

（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

双相高压球阀在工业盐水应用操作和使用

　　1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

　　2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。

　　3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态

　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

双相高压球阀在工业盐水应用注意：

　　双相钢硬密封球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　维修前，断开电源或气源

　　维修前，将执行机构与支架脱离

　　必须先查明双相钢球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

　　分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用**工具

　　装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

　　清洗剂应与双相钢球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。双相钢硬密封球阀非金属零件用纯净水或酒精清洗

　　分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

　　非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

　　清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

　　新零件在装配前也需清洗干净

　　使用润滑脂润滑。润滑脂应与双相钢球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特别润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

　　装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔为了保证阀杆处的密封，在阀体上增设了填料函和压盖进行密封。浮动球阀可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，传动方式可选用手动、蜗轮传动，也可选用电动、气动、液动等驱动方式，便于远距离的控制，满足用户不同需求。

双相高压球阀在工业盐水应用

为了保证阀杆处的密封，在阀体上增设了填料函和压盖进行密封。浮动球阀可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，传动方式可选用手动、蜗轮传动，也可选用电动、气动、液动等驱动方式，便于远距离的控制，满足用户不同需求。

浮动球阀操作方便，启闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。球阀结构简单，维修方便，密封圈拆卸更换比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀与磨损。由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

双相钢法兰球阀由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。