搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范

对于容积较大的高压反应釜而言，有时为了方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个阀门，方便物料从底部放出。对于用户来说，阀门的形式的选择很重要，因为如果选用的阀门与反应物料的特性不匹配的话，会经常发生阀门损坏或高压釜内残留物料多，所以在选择阀门时要特别注意，下面我们就给大家介绍一下高压反应釜的放料阀门选用原则：
 我们生产搪瓷反应釜底部顶底阀，其中搪瓷测温顶底阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单是化工工业自动化控制的产品。

搪瓷放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃放料阀 是搪瓷反应釜专用阀门。搪瓷测温阀一般是采用铸铁制造,主要部件有阀体、阀芯、密封圈、手轮等。铸铁的内表面及阀芯均为镀上搪玻璃瓷层,搪玻璃测温阀阀芯的密封一般是通过聚四氟密封环的压紧来完成。对于其分类,目前市场上主要分为上展示搪瓷测温阀和下展示搪玻璃测温阀,并且可以根据搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温阀型、液压测温阀型,搪玻璃测温阀都具有强的耐腐蚀能力。一般搪玻璃测温阀工作压力可达10kg,工作温阀度可到200℃。 
用户选择搪玻璃测温阀的原则:如果搪玻璃反应釜内的物料悬浮颗粒比较多,就应该选用上展式测温阀,反之选用下展式测温阀。
   需要注意的是,搪玻璃测温阀是搪玻璃设备的易损部件,因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀,速度不能过快,以免因受力不均导致搪玻璃测温阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位,建议用户在购买时候可以多买几个阀芯和垫圈做为备件,更换为方便,也不耽误生产。

二、搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范工作原理：
1、耐磨：由于阀芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以在开关时不会产生太大的磨损。
2、密封性能好：由于密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

一、搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范特点
1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。
2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻：由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长：陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点，已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

二、搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范优点
1、锥形阀芯头伸入下料管口内，不积料，密封好。
2、填料箱内采用进口发泡F4，耐腐蚀，耐温，具有弹性，不易泄露。
3、本阀门是钢制，承受压力大，轻度钢性比铸铁好，可根据用户要球变更压力等级。
4、积料少，出口阻力小。
5、填料箱加高，密封性好。
6、本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造，铀层表面光滑，不沾料，耐腐耐温性好。
7、按照方便，重量轻，操作简便快捷，自动化高。

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范特点：
1、,-20℃-200℃；
2、：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
3、耐压力：0.6-1.6MP；
4、反应快：0.01s；
5、测量准：0.02摄氏度。

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范规格型号：
Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范主要零件材质：

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范连接尺寸：

　　













由于根据使用出料的物料状态不同，球阀主要用在固体料的高压釜上，如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话，也可以采用钢籿四氟的釜底球阀，这种球阀成阶梯状向下，一打开阀门物料就直接排入管路，不会像搪瓷底阀那样关闭后球体与下部螺栓之间的空隙会残留物料，产生杂质。对较大的物料也不会堵塞，容易清洗。

　　
搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范

而展阀主要用于液体料的出料情况下，展阀可以保证下放料。根据安装的高压釜釜底条件不同，展阀分为上展和下展，上展即阀芯开关的时候，在阀体内部动作，下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式。搪瓷测温阀放料阀是搪瓷反应釜等搪瓷设备专用阀门之一，反之选用下展式放料阀，由于生产工艺不同搪瓷配件型号及规格也不尽相同，搪瓷测温阀放料阀是搪瓷设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀。
搪瓷测温阀放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪瓷瓷层，特别是其中化学动力学的领域，传递过程的规律在传统上是化学工程的领域，并可根据广大搪瓷设备用户的具体用途定做出口专用型。
包括底部测温阀型、液压测温阀型，搪瓷测温阀放料阀都具有强的耐腐蚀能力，速度不能过快，工作压力可达10kg，工作温阀度可到200℃，一般是由铸铁制造，搪瓷反应釜等搪瓷设备目前被广泛应用于各种化工、制药、印染、造酒、保健品等生产领域。

搪瓷反应釜底部测温放料阀技术规范

搪瓷测温放料阀是搪瓷反应釜专用阀门。搪瓷测温阀一般是采用铸铁制造，主要部件有阀体、阀芯、密封圈、手轮等。铸铁的内表面及阀芯均为镀上搪玻璃瓷层，搪玻璃测温阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来完成。对于其分类，目前市场上主要分为上展示搪瓷测温阀和下展示搪玻璃测温阀，并且可以根据搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温阀型、液压测温阀型，搪玻璃测温阀都具有强的耐腐蚀能力。一般搪玻璃测温阀工作压力可达10kg，工作温阀度可到200℃。

用户选择搪玻璃测温阀的原则：如果搪玻璃反应釜内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选用上展式测温阀，反之选用下展式测温阀。需要注意的是，搪玻璃测温阀是搪玻璃设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，以免因受力不均导致搪玻璃测温阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议用户在购买时候可以多买几个阀芯和垫圈做为备件，更换为方便，也不耽误生产。搪玻璃反应釜等搪玻璃设备目前被广泛应用于各种化工、制药、印染、造酒、保健品等生产领域，搪玻璃放料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃套管、搪玻璃阀门等都是搪玻璃设备重要的配件设备，由于生产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同，下面为大家介绍一下搪玻璃放料阀的选择问题：

搪玻璃放料阀是搪玻璃反应釜等搪玻璃设备专用阀门之一，一般是由铸铁制造，主要部件有手轮、阀体、阀芯、密封圈等部。搪玻璃放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。
现在我们使用的搪玻璃放料阀主要分为上展式和下展式两类，并可根据广大搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，搪玻璃放料阀都具有的耐腐蚀能力。工作压力可达10kg,工作温度可到200℃。型号：DN70/32-DN150/100不等，可用作配备各种规格型号的搪玻璃反应釜、储罐、蒸馏罐等设备。

在选择搪玻璃放料阀的时候需要注意的是：如果反应釜内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选用上展式放料阀，反之选用下展式放料阀。搪玻璃放料阀是搪玻璃设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，以免因受力不均导致搪玻璃放料阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议多买几个阀芯和垫圈做为备件，更换极为方便，也不耽误生产。

搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石业里面，只要进行反应就需要配置放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备的放料阀在其中就占据了一定的地位。用处也是非常之多的。那么放料阀主要有哪几种,该怎么选择呢？首先简单介绍放料阀的应用：所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐，不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。为了满足日常的反应需要，搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化，可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择，只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。此外，对于高压反应釜来说，如果阀门全开，则阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作。而为用户选择的高压釜用阀门有多种，主要是球阀，展阀这两种。