石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用

是固定在储罐顶上的通风装置。以保证罐内压的正常状态，防止罐内超压使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损耗。适用于储存闪点小于28℃的甲类油品和闪点小于60℃的乙类油品，如汽油、苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。

根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀"，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需要。为了解决上述问题。该产品具有类型多，规格齐全、结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。在储存有机溶剂的储罐上安装单呼阀，以确保罐内介质不与罐外空气接触，防止介质蒸发损耗，并保护储罐在受超压或真空时免遭破坏。

在石油化工生产线上，单呼阀可用于控制物料输送过程中的压力和真空度，确保生产流程的顺利进行。在石油化工设备中，单呼阀可用于管道连接处，以控制管道内的压力和真空度，防止设备因超压或负压而受损。这些应用场合对于单呼阀的性能和质量要求较高，因此需要选择适合特定应用场合的单呼阀型号和规格，并进行正确的安装和维护。
石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用

储罐设计压力由2.0 kPa(G)提高到6.0 kPa(G)或更高的设计压力，主要是考虑到可以提高呼吸阀的设定压力，就可以提高单呼阀的动作压力区间幅度，也就可以提高单呼阀的背压值的允许范围，使尾气收集系统的压力控制比较容易做好。

尾气收集管道*好处于正压工作状态和微负压工作状态，因为收集管道处于正压状态可以防止收集管道吸入空气，从安全性上讲比较可靠，负压工作状态不是希望的工作状态。也就是要使单呼阀允许的背压正压值要高、允许的背压负压值不要太低，也就是单呼阀设定压力要离气氮封阀设定压力近一点，要离呼吸阀泄漏压力远一点。

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用例如：

氮封阀设定压力：+500Pa（G）

单呼阀设定压力：+1000Pa（G）；

呼吸阀设定压力：-300Pa（G）/+4000Pa（G）；

呼吸人孔设定压力：-300Pa（G）/+5300Pa（G）。

6.0 kPa(G)带氮封常压储罐（自力式型氮封阀）各附件定压值示例图

3、石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用尾气收集管道的压力控制

储罐的设计压力和安全附件的设定压力确定以后，就是做好储罐尾气收集管道的压力控制问题了。此问题涉及到风机位置的选择、压力控制设定值的选值、管径计算及选值、风机参数选值等因素。

1）风机位置的选择

风机的位置宜选在一条尾气收集管道的*末一个储罐之后且尽量靠近*末一个储罐，每条收集管加风机。如果单呼阀的*高允许背压比较高，阀单呼后的尾气压力足以推动尾气能够稳定安全地输送至尾气处理装置，也可以不加风机。

2）单呼阀出口及风机入口的压力控制设定值的选值

要确定三个压力控制设定值：单呼阀出口*高压力控制设定值、压力控制设定值及风机入口压力控制设定值。

单呼阀出口*高压力控制设定值不应高于*高允许背压，压力控制设定值不应低于允许背压；风机入口的压力控制设定值不应低于单呼阀允许背压，这样可以保证单呼阀的背压值不会低于允许背压。抽风机入口压力控制采用风机变频调节控制。

再可靠一点的话，可以在一条尾气收集管道上*远一个单呼阀的出口和*近一个单呼阀的出口选取两个监测测压点，监视尾气收集管道的工作压力是否在允许背压范围内。

3）从单呼阀出口到风机入口的管径计算及选值

尾气收集管道的管径计算及选值关键是计算从*远一个单呼阀出口到风机入口的管径。

以单呼阀出口*高压力控制设定值与抽风机入口的压力控制设定值之差作为从*远一个储罐到抽风机入口的收集管道控制阻力降，以几种工况流量分别计算收集管道的管径，工况流量按大呼吸加小呼吸的总量考虑，以几个计算值的*大值作为计算管径，计算管径圆整后再放大一级选管径。

从风机出口到尾气处理装置入口这段管道的受限因素少，选用计算相对简单。这里不再介绍。

4）风机参数的选值

风机参数选值不当，也会导致尾气收集管道的压力控制做不好。选用的风机的风量、风压要满足工况的需要，要在计算需要的*大风量、*大风压基础上留有一定余量。

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用操作压力和使用环境温度：

呼出压力：+980Pa  （操作压力指标也可以由用户）,使用环境温度：－30～60℃

工作介质：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等，或其它石油化工物料,

阻火类别的选用“HGJ21-89”进行， 选II*或IIB级由用户。

制造和检验标准：

参照“SY/T0511.1-2010”、“GB5908-86”等标准进行制造验收。

注：法兰连接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根据用户需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它标准进行制造。    

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用维护与保养：

为了确保的性能达到安全使用目的，应定期（3个月）进行检查和保养；

1、 检查压力阀盘动作是否灵活，导杆及阀封环接触面有无损伤。

2、 重新安装压力阀盘时，应保证接触面严密，导杆升降灵活。

3、 启用新的时必须清除阀盘的防震物。

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用呼吸阀代号说明：

1、呼吸阀代号以HX表示，HXF为阻火呼吸阀代号。 

2、呼吸阀类型代号式以吸入口和呼出口是否有接管来分类，共8种。

石油化工储罐带吸出接管阻呼吸阀操作应用带接管单呼阀保养与维修：
为了确保带接管单呼吸阀的性能达到使用的目的。呼吸阀在半年进行检查和保养。
1：检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵活，导杆阀环接触有无损伤。
2：重新安装压力阀盘时，要保证接触面严密，导杆升降灵活。
3：起用新的呼吸阀时，须清除阀盘间的防震物，该阀要垂直安装。