弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例
是一款弹簧直接作用全启式的低温安全阀，用于低温介质管路安全排放系统，具有开启灵敏、密封可靠、回座稳定的特点。广泛用于乙烯，液化天然气等化工装置上，天然气LPG LNG储罐，接收基地及卫星站，空分设备、石油、化工尾气分离设备、液氧、液氮、液氢、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等工况的管路系统。
是指用于液氧、液氮、液氩、液化天燃气等低温液态介质系统上,启闭件受外力作用下处于常闭状态,当低温设备或管道内的低温液氧、液氮、液氩、液化天燃气介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放液氧、液氮、液氩、液化天燃气来防止低温管道或设备内介质压力超过规定数值的阀门。控制低温液氧、液氮、液氩、液化天燃气压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。全启式安全阀,是指开启高度大于等于1/4流道直径的安全阀。此类型安全阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液态介质系统上，具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例规格参数:
1、公称通径:DN6~200mm
2、公称压力:PN1.6MPa~6.4Mpa
3、连接方式:内螺纹,外螺纹,焊接,法兰
4、结构形式:全启式,微启式,先导式
5、适用温度:-196℃~+80℃
6、阀体、阀座:不锈钢
7、阀顶、阀杆、弹簧:不锈钢
8、适用介质:LNG液化天燃气,LOX或LO2等
9、操作方式:自动 设计特色不锈钢成形波纹管设计,保证介质零外漏
10、平衡安全阀出口的背压,保证整定压力的准确性
11、整定压力偏差小,可达±3%;
12、启闭压差≤15%;
13、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性;
14、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;
15、整定压力范围大:0.06~6.4MPa;(整定压力根据客户需求调节设定)
16、调节圈结构,回座压力可调
17、应用场合:气体液化设备、空分设备;天燃气液化、储运设备;液t氧、氮、氩、氢、二氧碳低温贮槽及槽车;变压吸附制氧、氮设备的低温液体储运设备的安全排放系统。

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例规格参数
公称压力：1.6、2.5、4.0、6.4Mpa
公称通径：10mm-25mm
适用介质：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
适用温度：-196℃~+80℃
连接形式：螺纹 （螺纹可定制如：G、NPT等），可按客户要求选配进出口活套接管，以便直接与管路对焊或插焊；若需法兰连接，（法兰连接口径为：DN32-DN100）
注意事项：氧气禁油

 二.弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例规范：

型号：DA22Y-64P

公称通径：DN 20、25、32mm
公称压力：PN 6.4MPa
适用介质：LO2、LN2、LAR、LNG等
适用温度：-196℃-+80℃

 三.弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例材质：

阀体:铜

阀座：不锈钢

阀顶、阀杆、弹簧：不锈钢

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例

 














四.性能：

因为低温阀门的特殊结构，低温阀门的安装亦有其特殊要求。因为低温阀门的长颈阀盖结构特点，低温阀门在安装时阀杆阀杆方向必须在垂直向上的 45 度角范围内，且应尽量避免安装在垂直管线上。否则低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作人员带来人身伤害。对于有泄压结构的低温阀门，在安装阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压的方向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中（这点极其重要，极其重要，极其重要），若是有必要设置泄压孔而没有设置，阀门关闭后，阀腔内的液体受热气化，极易造成阀体爆裂。而泄压的方向装错，则可能将可燃或有毒工艺介质，泄向操作检修侧，造成人员伤亡事故！

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例低温阀门制造

对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

弹簧直接作用全启式低温安全阀使用案例检验

低温阀门除常温和低温试验外 , 还应进行如下检验

1,超低温阀门的主要零件都应进行深冷处理 （如何深冷处理后续我们有机会再讲，下图即为阀门的深冷处理）。

2, 主要零件及焊缝都应做低温冲击试验 , 以保证阀门在低温工况时不脆裂 ;

3, 阀门必须进行常温试验 , 先进行1.5 倍公称压力水压强度试验 , 再进行 1.1 倍公称压力密封试验 ;

4, 水压试验后阀门必须清除水分 , 无油脂 , 并保持干燥 ;

5, 每批低温阀门都应按一定的比例抽样进行低温试验 , 低温试验必须在经 1.5 倍的水 压强度试验之后进行 ;

6 ,阀门低温试验后，应防止空气进入阀门中；

7, 阀门低温试验后 , 应自然升温或用风扇吹风 , 严禁用加热等方法加速阀门升温 ；

8 ,阀门低温试验自然升温后 , 将阀门紧固件再次上紧；

9, 阀门入库时 , 一定要检查阀门开关 , 确保阀门处于合理状态 ;

10,阀门储存和运输过程中 , 应注意不锈钢类与碳钢类阀门分开 , 且做好防尘 、 防水 、防油和防碰伤 ;

11 ,阀门的流向 、 泄压方向和铭牌等 ,应按照设计单位要求进行检査。