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    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范

    2024-08-06 14:48:47  来源:SH

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范

    ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的*大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、 液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

    自力式压力调节阀是一种无需外部能源的自动控制阀门,它依靠被调介质自身的压力变化来控制阀门的开启和关闭,从而实现压力的调节。该阀门广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的自动化控制系统中,具有结构简单、动作可靠、节能环保等优点。本文将对自力式压力调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。

    一、ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范工作原理

    自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时,介质压力作用于阀瓣上,克服弹簧的预紧力,使阀瓣离开阀座,打开阀门。随着介质压力的增加,阀瓣逐渐开启,通过的介质流量也逐渐增大。反之,当介质压力降低时,阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门,减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力,从而实现对阀门开度的调节,*终达到控制介质压力的目的。

    二、ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力调节阀参数选型

    在自力式压力调节阀的参数选型中,需要考虑以下几个主要因素:

    1. 阀门规格
    阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时,应确保其与管道尺寸相匹配,避免过大或过小,以免影响阀门的正常工作。
    2. 弹簧范围
    弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时,应根据实际需求进行选择,以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
    3. 工作压力和温度
    工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时,应考虑介质的*大工作压力和温度,以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
    4. 介质特性
    介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时,应考虑介质的特性,选择适合的阀门材料和结构,以保证阀门的使用寿命和可靠性。
    5. 附加功能
    根据实际需求,自力式压力调节阀可以选择一些附加功能,如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。

    二、ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力控制阀的种类:
      1、自力式蒸汽减压阀
      2、自力式微压调节阀
      3、自力式带指挥器型压力调节阀
      4、自力式高压调节阀
      5、内取压型自力式压力调节阀
      6、自力式差压调节阀

      
    三、ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力控制阀的选型: 
      1、自力式蒸汽减压阀概述:自力式蒸汽减压阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从50~2500kPa。  
      2、自力式微压调节阀概述:是一种不需要外加能源的自力式执行器产品。可用于公称压力PN01、PN10。自力式微压调节阀可分段调节:从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统微压减压、稳压及其它如空气、氧气、氢气、氮气等气体、液体的微压减压、稳压。  
      3、自力式带指挥器型压力调节阀概述:无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门。阀特点:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。  
      4、自力式高压调节阀: 

    公称通径mm) 15 20 25 32 40 50
    额定流量系数(KV) 4 5 8 12.5 20 32
    额定行程(mm) 5 8 10 12
    公称通径(mm) 20或G3/4″
    阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15
    额定流量系数(KV) 0.02 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 1.8 2.5 4
    公称压力PN 10.0(11.0)  16.0  22.0  32.0  (Mpa)
    ANSI:Class600  Class900  Class1500
    流量特性 快开
    调节精度(%) ±10,阀前后流量稳定时达±5
    使用温度(℃) -40~350    350~550
    允许泄漏量 Ⅵ级(气泡级)    GB/T4213-92

     
      

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    5、内取压型自力式压力调节阀:QFY型重油系统专用自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品,它沿用自力式减压原理,采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比,具有更高的精度(误差≤5%),更强的抗干扰能力(阀前压力波动时,阀后压力稳定特殊性),当流量较稳定时,控制精度高达5%,阀本身采用内取压方式,无须另配取压管。该阀设定压力方便,无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。重油系统专用自力式压力调节阀其执行机构可采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管),可用于不同的温度和压力。  
      6、自力式差压调节阀:控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范结构与原理

    由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一

    图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
    其作用原理如下:
    介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。
    图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。
    其作用原理如下:
    介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范主要零件材料

    零件名称 材料
    阀体 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
    阀座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
    阀杆 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
    橡胶膜片 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
    膜盖 Q235、Q235涂PTFE
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范主要技术参数及性能指标

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
    额定行程(mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
    公称通径DN(mm) 20(或G3/4″)
    阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
    额定流量系数KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
    公称压力 PN MPa 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
    Bar 16,25,40,64(63)/20,50,110
    Lb ANSI:Class150、Class300、Class600
    压力分段范围KPa 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
    240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
    540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
    1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范围特殊设计)
    流量特性 快开
    调节精度 ±5-10(%)
    使用温度 -60~350(℃)(低于-60特殊设计) 350~550(℃)
    允许泄漏量 Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92)
    减压比(阀前压力/阀后压力) 1.25~10(超过此范围特殊设计)






















    1、压力调节范围的确定:
    压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
    2、对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
    3、公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
    4、1kgf/cm2=100KPa。

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范订货须知

    阀门型号   阀门名称  
    公称通径(mm) 公称压力(MPa)
    压力调节范围(Mpa)   控制阀前还是阀后
    压力设定值(Mpa) 介质名称
    执行机构型式   介质工作温度
    额定流量系数   介质状态
    阀前*大压力(MPa) 阀前*小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa)   阀前*大压力(MPa) 阀前*小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa)  
    *大流量 *小流量 正常流量   液体粘度 液体密度 气体密度  
    材质:阀体 阀内件   泄漏量等级要求 (GB/T4213-92)  
    工艺管道尺寸 耐蚀要求  
    法兰面距(mm)L   法兰执行标准  
    所配附件 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头

    注:带“√”的必须填!

    □ ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范基本结构

    ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一

    用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。其作用原理如下:

    介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。 另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。

    用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。 其作用原理如下:

    介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

    三、ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范应用

    自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中,尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例:

    1. 供热系统:在供热系统中,自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力,保证供热系统的稳定运行。
    2. 石油化工:在石油化工行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证生产过程的稳定性和安全性。
    3. 电力行业:在电力行业中,自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量,保证发电过程的效率和安全性。
    4. 污水处理:在污水处理过程中,自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力,保证出水的水质和水量。
    5. 制药行业:在制药行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证药品的生产质量和安全性。

     ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范

     1、直管段的设置
      自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
      2、旁路系统的设置
      为保证检修及出故障时生产能继续运行,*好设置旁路系统。
      3、过滤器的设置
      该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。
      当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力调节阀安装时,应该注意以下几点:
      1、自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
      2、气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。
      3、气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。

    ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术规范  

    自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加注意,为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。其实,不光是自力式压力调节阀,就是其它的自力式调节阀,在使用时也需注意维护和保养才行。另外,蒸汽压力如果较高,*好选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa,过此虽然能用,却要大大降低使用寿命。

    总之,自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门,在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门,提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。自力式压力控制阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。


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    申弘阀门 先生
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