- 技术文章
Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范
2024-08-27 16:42:11 来源:SHZ61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范
Z61Y、Z61H锻钢闸阀系列产品不仅适用于中低压,而且适用于高压,应用在石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种的工况上,截断接通管路介质。
【Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范产品特点】
1、结构紧凑、造型美观、缩径流道。结构特征:B.B或W.B。
2、密封面采用合金钢或硬质合金,密封副材料配对合理,使用寿命长。
3、闸板结构型式为:刚性楔形单闸板;阀杆表面经氮化处理,具有良好的抗腐蚀性、抗摩擦性。;填料采用柔性石墨,密封可靠,操作灵活,启闭力矩小。
4、锻钢闸阀可选用各种配管标准及连接形式(如:承插焊、对焊、螺纹连接)。
【Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范基本型号】
锻钢闸阀常见的基本型号有Z11H、Z11Y、Z41H、Z41Y、Z61H、Z61Y等。
【Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范规格尺寸】
压力:Class150LB、Class300LB、Class600LB、Class800LB、Class900LB、Class1500LB、Class2500LB、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa、PN10.0MPa等等。
口径:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65;1/2"、3/4"、1"、1 1/4"、1 1/2"、2"等等。
Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范主要技术参数:
NO.
Part Name
CS to ASTM
AS to ASTM
SS to ASTM
Type A105
Type F22
Type F304(L)
Type F316(L)
1
Body
A105
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
2
Seat
A276 420
A276 304
A276 304(L)
A276 316(L)
3
Wedge
A276 430&410
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
4
Stem
A182 F6
A182 F304
A182 F304(L)
A182 F316(L)
5
Pressure Seat
A105
A182 F304
A182 F304(L)
F316(L)
6
Pressure Ring
A276 304L
A276 316L
7
Bonnet
A105
A182 F22
A182 F304(L)
A182 F316(L)
8
Gland Eyebold
A193 B7
A193 B16
A193 B8(M)
9
Pin
A276 420
A182 F304(L)
10
Stem Packing
Flexible Graphite
PTFE
11
P.S.Lock Nut
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
12
Gland
A276 F420
A182 F304
13
Gland Flange
A216 WCB
A351 CF8
14
Nut
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
15
Yoke Nut
A276-410
16
Retaining Nut
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
17
Handwheel
A197
18
H.W.Lock Nut
A194 2H
A194 4
A194 8
A194 8M
19
Oil Cup
Brass
Suitable Medium
W.O.G.etc
W.O.G.etc
HNO3,CH3OOH etc
Suitable Temperature
-29~425
-29~550
-29~180
注:可根据要求提供的其他材料。Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范外形尺寸(mm)和重量(公斤)
NPS
1/2"
3/4"
1"
1-1/4"
1-1/2"
2"
L
900~1500Lb
140
140
140
178
178
216
2500Lb
186
186
186
232
232
279
H(OPEN)
321
321
321
380
414
502
W
160
160
180
200
250
280
Weights
900Lb~1500Lb
11.5
10.8
10.5
19.6
21.0
55.4
2500Lb
12.3
11.6
10.8
26.0
28.4
60.0
Z61H-A105锻钢焊接闸阀技术规范的现场安装是一个关键的过程,确保其正常运行和长期可靠性。以下是锻钢闸阀现场安装的基本步骤和要点:
1. 准备工作:
- 确认安装位置和管道连接,检查锻钢闸阀、密封面和管道是否符合要求。
- 检查锻钢闸阀和配件的完整性和清洁度,确保没有异物和污物。
2. 安装锻钢闸阀:
- 将锻钢闸阀放置在安装位置上,根据工程图纸或安装说明书调整位置。
- 使用合适的工具和设备,如吊具或手动千斤顶,缓慢并均匀地将锻钢闸阀安装到管道上。
3. 连接管道:
- 使用正确的密封材料(如垫片)和紧固件(如螺栓和螺母),将锻钢闸阀与管道连接。
- 按照规范逐步拧紧螺栓,确保密封面均匀受力,避免损坏锻钢闸阀和管道。
4. 调整和检查:
- 调整锻钢闸阀的位置,确保操作杆(手轮或传动装置)位置正确且操作顺畅。
- 检查锻钢闸阀的开闭动作,确认阀板在开闭过程中没有异常,密封性能良好。
5. 密封测试:
- 进行密封测试,例如进行气密性或水密性测试,以验证安装后的锻钢闸阀和管道系统没有泄漏。
- 根据需要进行压力测试,确保锻钢闸阀在额定压力下的可靠性和安全性。
6. 标记和记录:
- 标记已安装的锻钢闸阀和管道系统,记录安装过程中的重要参数和检测结果。
- 根据安全标准和监管要求,完成相关的安装记录和报告。
7. 培训和交接:
- 如果需要,对操作和维护人员进行培训,确保他们了解锻钢闸阀的操作方法和日常维护要点。
- 将安装完成的锻钢闸阀交接给使用单位,并确认其符合设计和安全要求。
通过严格按照以上步骤进行锻钢闸阀的现场安装,可以保证其在工业应用中的安全性、可靠性和长期稳定运行。
上一篇:化工物料储罐氮封阀装置应用案例下一篇:Z61H焊接闸阀操作应用案例
-
产品搜索
自定义内容